Изготовление деталей на заказ по вашему чертежу

DEK выполняет изготовление деталей на заказ по вашим чертежам из более чем 50 металлов и пластиков — от одной штуки до 10 000+, с точностью до ±0,005 мм. Инженер проверяет каждый чертёж и готовит расчёт в течение 6 часов.

  • ±0.005 мм

    Допуск по металлу

  • 6 часов

    Расчёт от инженера

  • 1–10,000+

    Деталей, без минимальной партии

CNC milling machine cutting custom machined part gear teeth
Сертификация ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Custom machined stainless housing part on dark worktable

Изготовление деталей по чертежам заказчика на станках с ЧПУ

Детали на заказ — это кронштейны, валы, корпуса, коллекторы, штифты, приспособления, ручки и рукоятки, из которых собирают изделие или машину. DEK ведёт изготовление деталей по чертежам из более чем 50 металлов и пластиков — от одной штуки до 10 000+, без минимальной партии.

Эта страница посвящена самой детали: что мы изготавливаем, как чертёж превращается в готовый компонент и как сконструировать деталь, чтобы её было проще обработать. Процессы описаны на странице услуги обработки на станках с ЧПУ; зубообработке и алюминиевым радиаторам на заказ посвящены отдельные страницы.

Почему заказчики передают изготовление деталей в DEK

Более 2 300 клиентов в Северной Америке, Европе и Австралии перевели механообработку на заказ в DEK по этим причинам.

  • Точность с 2002 года

    Основана в 2002 году на изготовлении знаков и направляющих втулок для пресс-форм, где ±0,005 мм — исходное требование, а не опция.

  • Все процессы на собственном производстве

    Фрезерование, токарная обработка, в том числе на автоматах швейцарского типа, электроэрозия, шлифование и финишная обработка на одной площадке, поэтому шлифование и финишную обработку мы не передаём сторонним подрядчикам.

  • Масштабируется свыше 50 штук

    Один и тот же чертёж переходит от прототипа к 10 000+ штукам; архивные программы, приспособления и планы контроля обеспечивают идентичность повторных заказов.

  • Документация, готовая к аудиту

    ISO 9001:2015, ISO 13485 и AS9100D (TÜV): записи контроля уже существуют в формате, который запрашивают покупатели в медицинской и аэрокосмической отраслях.

DFM с проверкой инженером включён

Инженер вручную проверяет каждый чертёж на тонкие стенки, глубокие карманы, недоступные внутренние углы и допуски, требующие шлифования. Вы получаете замечания DFM до цены, а не после.

Семейства деталей, материалы и допуски

Что мы обрабатываем, какие материалы подходят для каждой детали, какие допуски мы выдерживаем и как масштабируются объёмы от одной штуки до серии.

  • Детали, обработанные на станках с ЧПУ, по семействам

    У каждого семейства деталей свои повторяющиеся допуски, материалы и характерные отказы; отдельные страницы подробно описывают каждое.

    Запросить расчёт
    Параметр Характеристика
    Кронштейны 6061, 5052, 304, мягкая сталь
    Втулки Бронза 932, латунь, Delrin, PEEK
    Валы 1045, 4140, 17-4 PH, 316
    Корпуса и кожухи 6061, 7075, магний, ABS
    Коллекторы 6061, 316, латунь
    Фланцы и фитинги 316, латунь, титан
    Штифты и установочные штифты Инструментальная сталь, 303, 440C
    Муфты и шкивы 6061, 1045, чугун
    Кондукторы и приспособления 6061, MIC6, инструментальная сталь
    Компоненты пресс-форм H13, S7, D2, 420
  • Материалы для деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ

    Материал обычно задан чертежом; если вы ещё выбираете, исходите из назначения детали. Входящий пруток и плита проверяются на спектрометре.

    Смотреть металлы
    Параметр Характеристика
    Общие детали Алюминий
    Коррозионная стойкость Нержавеющая сталь 303 или 316
    Нагруженные валы 4140 или 17-4 PH
    Фитинги, электропроводность Латунь
    Вес и прочность Титан
    Пластик вместо металла Delrin, нейлон или PEEK
    Входной контроль материалов Проверка на спектрометре
  • Допуски и финишная обработка поверхности

    Стандартные допуски — без наценки; более точные посадки обеспечивают шлифование или токарная обработка швейцарского типа.

    Запросить расчёт
    Параметр Характеристика
    Металлические детали, общие ±0.005 мм
    Пластиковые детали, общие ±0,01 мм
    Малые элементы токарной обработки швейцарского типа ±0.003 mm по запросу
    Шлифованные диаметры и торцы ±0,002 мм
    Финишная обработка после механообработки Ra 0.2–0.4 µm
    Шлифованная или полированная поверхность Ra 0.2–0.4 µm
  • Обработка на станках с ЧПУ на заказ от 1 до 10 000+ деталей

    Без минимальной партии: один и тот же чертёж проходит три этапа без смены поставщика, а повторные заказы по размерам совпадают с первой партией.

    Запросить расчёт
    Параметр Характеристика
    Минимальный заказ Нет (одна деталь)
    Простые прототипы От 1 дня
    1–10 шт. Обычно 3–5 дней
    10–1 000 шт. 4–7 дней, серийные приспособления
    1 000–10 000+ шт. SPC, поставки по графику
    Повторные заказы Программы и приспособления в архиве

Детали на заказ или закупка по отдельным операциям

Деталь на заказ направляется на те операции, которые нужны для её элементов, в рамках одного заказа. Электроэрозия обрабатывает закалённые элементы и острые углы.

Criteria Этот процессДетали на заказ Фрезерование с ЧПУ Токарная обработка с ЧПУ Шлифование
Оптимально для Готовая деталь по чертежу Карманы, 5-осевые поверхности Круглые детали Посадки и отделка
Варианты Все операции распределены 3-, 4-, 5-осевая ЧПУ или швейцарского типа Диаметры и торцы
Допуск ±0.005 mm металл ±0.005 mm металл ±0.003 mm элементы швейцарского типа ±0,002 мм
Шероховатость поверхности Ra 0.2–1.6 µm Ra 0.2–0.4 µm Ra 0.2–0.4 µm Ra 0.2–0.4 µm
Когда выбирать Один поставщик, все этапы Многосторонние элементы Точение диаметров Посадочные места подшипников, прессовые посадки

Детали на заказ для любой отрасли

Покупатели из медицинской и аэрокосмической отраслей в Северной Америке, Европе и Австралии получают протоколы контроля в формате, который требуют их аудиты.

Рекомендации по проектированию деталей, изготовленных на заказ

Небольшие изменения на этапе чертежа устраняют большую часть затрат и рисков; наши инженеры отмечают каждое из них в ходе DFM-анализа.

  • Радиусы внутренних углов

    Указывайте радиус не менее одной трети глубины кармана (R10 или больше при глубине 30 мм). Острые внутренние углы требуют электроэрозионной обработки.

  • Толщина стенок

    Стенки из металла делайте толщиной 0,8 мм и более, из пластика — 1,5 мм и более; более тонкие стенки деформируются и теряют точность.

  • Глубина резьбы

    Глубина нарезания резьбы свыше 2,5× номинального диаметра увеличивает стоимость, но не прочность; указывайте минимальную глубину полного профиля резьбы.

  • Допуск там, где это важно

    Назначайте ±0,005 мм на сопрягаемые поверхности, а остальное оставьте на ISO 2768-m; единый допуск на весь чертёж удорожает расчёт.

  • Стандартные размеры отверстий

    Используйте диаметры свёрл и развёрток (Ø3 H7, Ø6 H7, Ø8 H7) вместо Ø6,2 или Ø7,9, а также стандартные резьбы.

  • Доступ к элементам

    Проектируйте элементы так, чтобы к ним можно было подобраться с минимального числа направлений; каждая дополнительная установка добавляет время и накопление допусков.

Риски элементов, которые мы отмечаем в DFM

  • Текст и маркировка

    Гравировка текста с толщиной штриха менее 0,5 мм выполняется медленно; лазерная маркировка быстрее и чётче для идентификаторов деталей.

  • Перекрестно просверленные каналы

    Каналы коллекторов из 6061, 316 или латуни требуют удаления заусенцев в местах пересечений и испытания на герметичность — и то и другое закладывается в расчёт.

  • Закалённые детали пресс-форм

    Компоненты пресс-форм из H13, S7, D2 и 420 требуют заданной твёрдости, электроэрозионной обработки мелких элементов и шлифованных посадок; термообработка выполняется первой.

  • Биение валов

    Для валов из 1045, 4140, 17-4 PH и 316 критичны биение и шпоночные пазы; посадочные места под подшипники доводятся шлифованием.

Сертифицированное качество каждой детали

Материал, проверенный на спектрометре, первые образцы на CMM и выходной контроль с фотографиями.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Система менеджмента качества для аэрокосмической отрасли

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Стандарт системы менеджмента качества

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Менеджмент качества медицинских изделий

Более 50 металлов и пластиков, включая финишную обработку

Выберите металл, пластик и финишную обработку для ваших деталей с ЧПУ; финишная обработка и термообработка рассчитываются вместе с обработанной деталью.

Как заказать детали по чертежам

  • 1

    Отправьте чертёж

    PDF, STEP, STP, IGES или SLDPRT с указанием материала, допусков и финишной обработки поверхности; достаточно и одной 3D-модели.

  • 2

    Ручная проверка DFM

    Инженер отмечает тонкие стенки, глубокие карманы, острые внутренние углы и допуски, требующие шлифования.

  • 3

    Расчёт за 6 часов

    Большинство деталей рассчитывается в тот же рабочий день; очень сложные сборки — до 3 дней.

  • 4

    Механообработка

    Деталь направляется на 3-, 4- или 5-осевую обработку, токарную обработку с ЧПУ или швейцарского типа, электроэрозию или шлифование — в зависимости от потребностей.

  • 5

    Контроль и отгрузка

    Измерение первого изделия на CMM, выходной контроль с фото, затем доставка по всему миру за 3–7 дней через DHL, FedEx или UPS.

Часто задаваемые вопросы

Файлы, объёмы заказа, сроки и допуски для деталей на заказ.

Какие форматы файлов нужны для заказа деталей?
Идеально — 2D-чертёж в PDF плюс 3D-модель в STEP, STP, IGES или SLDPRT, поскольку на чертеже указаны допуски и финишная обработка поверхности, которых нет в модели. Для начала расчёта достаточно и одной 3D-модели; наши инженеры подтверждают допуски и материал вместе с вами в ходе проверки.
Есть ли минимальный заказ на детали с ЧПУ на заказ?
Нет. DEK обрабатывает от одной штуки до 10 000+ без минимальной партии. Единичный прототип и серийная партия проходят одинаковую проверку DFM, механообработку и контроль.
Сколько времени занимает обработка на станках с ЧПУ на заказ?
Простые прототипы отгружаются уже через 1 день, типовые прототипы — за 3–5 дней, малые партии — за 4–7 дней. Доставка курьером добавляет 3–7 дней. Детали, требующие термообработки, шлифования или гальванического покрытия, занимают больше времени; точный срок указан в расчёте.
Какие допуски выдерживаются на деталях, обработанных на станках с ЧПУ на заказ?
±0,005 мм на обработанных металлических деталях и ±0,01 мм на пластиках — стандарт. Шлифованные элементы выдерживаются в ±0,002 мм, мелкие элементы, точёные на автоматах швейцарского типа, — в ±0,003 мм по запросу. Каждое первое изделие проверяется на CMM по чертежу.

Запросить расчёт на изготовление деталей на заказ

Отправьте чертёж с указанием количества, материала и финишной обработки поверхности. Замечания DFM и цена приходят в течение 6 часов — их проверяет инженер, а не алгоритм.

  • Расчёт, проверенный инженером, в течение 6 часов
  • Без минимальной партии, от одной штуки до 10 000+
  • ±0,005 мм стандартно на металлических деталях
  • Первое изделие измеряется на CMM
  • Доставка по всему миру за 3–7 дней
Запросить расчёт для аэрокосмической отрасли