Изготовление втулок на заказ

Изготовление втулок на заказ с допуском ±0.005 mm по отверстию и наружному диаметру и соосностью 0.005 mm. Без минимальной партии, расчёт с проверкой инженером в течение 6 часов, прототипы за 3–5 дней.

  • ±0.005 мм

    Отверстие и наружный диаметр

  • Ra 0.2 µm

    Шлифованное отверстие

  • 3–5 дней

    Отгрузка прототипов

CNC lathe boring custom bushing bore to tight tolerance
Сертификация ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Finished custom bushings in black oxide and metallic steel finishes

Втулки и гильзы на заказ

DEK изготавливает гладкие втулки, втулки с буртиком, направляющие втулки, переходные и износостойкие гильзы из бронзы, латуни, стали, нержавеющей стали и инженерных пластиков. Размер отверстия и соосность определяют, будет ли вал вращаться плавно или заклинит.

Мы выдерживаем ±0.005 mm по отверстию и наружному диаметру, а отверстия шлифуем до Ra 0.2–0.4 µm, если это указано в чертеже. Втулки представлены вместе с валы и штифты в нашем каталоге каталог деталей, обработанных на станках с ЧПУ на заказ .

Типы втулок, которые мы обрабатываем

От гладких втулок до самосмазывающихся, точеных из прутка бронзы, латуни, стали, нержавеющей стали и пластика по вашему чертежу.

  • Plain sleeve bushings machined for rotating shaft applications
    Гладкие втулки
    Втулки подшипников скольжения для вращающихся или перемещающихся валов.
    Бронза 932 Отверстие H7
  • Flanged bushing CNC part with machined axial thrust flange
    Втулки с буртиком, обработанные на ЧПУ
    Буртик воспринимает осевую нагрузку и фиксирует втулку в корпусе.
    Токарная обработка с ЧПУ Бронза 954
  • Hardened ground guide bushing for mold and die sets
    Направляющие втулки и втулки направляющих колонок
    Для пресс-форм, штампов и приспособлений; закалённые и шлифованные.
    8620 Шлифовка H6
  • Split clamp bushing installed without a press fit
    Разрезные и зажимные втулки
    Разрезные и зажимные конструкции, устанавливаемые без пресса.
    Латунь C360 Бронза 932
  • Reducer adapter sleeve fitting small shaft into large bore
    Переходные и адаптерные гильзы
    Гильзы, позволяющие установить малый вал в большое отверстие.
    4140 Скользящая посадка h6
  • Hardened stainless wear sleeve for shaft repair applications
    Износостойкие и ремонтные гильзы
    Гильзы для восстановления изношенных валов из закалённой или нержавеющей стали.
    440C 4140
  • Plastic and self-lubricating bushings in Delrin and bronze
    Пластиковые и самосмазывающиеся втулки
    Изоляторы из Delrin, PTFE или PEEK; спечённая бронза с самосмазыванием.
    Тефлон Бронза 841

Материалы, процессы и допуски для втулок

От подшипниковых бронз до закалённой стали и PTFE, точение за один установ и шлифование, когда посадка требует H6.

  • Бронзовые втулки на заказ по чертежу

    Бронзовые втулки на заказ по чертежу составляют большую часть наших заказов на втулки; сталь закаливают и шлифуют, когда вал закалён.

    • Бронза 932, 954 и 841 для подшипниковых узлов
    • 4140 и 8620 для направляющих втулок
    • Тефлон и PTFE для сухого трения
    Смотреть материалы
    Материал Почему используется
    Бронза 932 (SAE 660) Удерживает абразив, работает по стали
    Бронза 954, алюминиевая бронза Высокая нагрузка, удары, морская вода
    Бронза 841, пропитанная маслом Самосмазывающиеся шарниры
    Латунь C360 Малая нагрузка, низкая стоимость, быстрота
    Легированная сталь 8620 / 4140 Закалённые направляющие втулки
    Нержавеющая сталь 440C Закалённая, для пищевой и морской среды
    Delrin (POM) Низкое трение, сухое, ±0.01 mm
    Инженерный пластик Наименьшее трение, инертность
  • Процессы обработки втулок

    Отверстие, наружный диаметр, буртик и фаски обрабатываются за один установ для обеспечения соосности.

    Токарная обработка с ЧПУ
    Процесс Применяется для
    Токарная обработка с ЧПУ Отверстие, наружный диаметр, буртик за один установ
    Токарная обработка швейцарского типа До 32 mm, длинные тонкие гильзы
    Бесцентровое шлифование Закалённый наружный диаметр
    Прецизионное внутреннее шлифование Отверстие в диапазоне H6/h5
    Круглое шлифование Торец буртика перпендикулярен отверстию
    Дополнительные операции Поперечные отверстия, масляные канавки, лыски
  • Допуски и спецификации втулок

    Посадки выдерживаются по классу допуска, от точеных отверстий H7 до шлифованных отверстий H6.

    • ±0.005 mm по отверстию и наружному диаметру
    • соосность отверстия и наружного диаметра 0.005 mm
    • ±0.003 mm на мелких деталях швейцарской токарной обработки
    Запросить расчёт
    Характеристика Типовые возможности
    Диапазон наружного диаметра от 2 мм до 300 мм
    Длина до 400 мм; L/D 10:1 швейцарского типа
    Минимальная толщина стенки 0.5 мм металл; 1.0 мм пластик
    Допуск отверстия H7 точение; H6 шлифование
    Допуск наружного диаметра p6/s6 прессовая посадка; h6 свободная посадка
    Соосность отверстия и наружного диаметра 0,005 мм
    Шероховатость поверхности (отверстие) Ra 0,8 после токарной обработки; Ra 0.2–0.4 µm после шлифования
    Твёрдость 4140 28–32; 440C 56–58 HRC
    Цементируемая 8620 58–62 HRC
  • Финишная обработка поверхности для обработанных втулок

    Все виды финишной обработки поверхности применяются к втулкам, обработанным DEK.

    Все виды финишной обработки поверхности
    Отделка Применяется к
    Сквозная/поверхностная закалка, азотирование Сталь, перед шлифованием
    Черное оксидирование Сталь, нерабочие поверхности
    Пассивация Нержавеющие втулки
    Удаление заусенцев и притупление кромок Бронзовые и пластиковые втулки

Рекомендации по проектированию втулок на заказ

Посадки, толщина стенок и фаски определяют, установится ли втулка чисто и сохранит ли округлость в работе.

  • Прессовая посадка по классу допуска

    Указывайте натяг по классу (Ø20 s6). В бронзе отверстие уменьшается примерно на 70–90% величины натяга.

  • Толщина стенки в бронзе

    Поддерживайте толщину стенки 8–12% от диаметра вала в бронзе, чтобы втулка сохраняла округлость при запрессовке.

  • Входные фаски

    Добавьте входную фаску 0.5 × 45° на отверстии и наружном диаметре, чтобы не срезать материал корпуса при установке.

  • Биение фланца относительно отверстия

    На втулках с фланцем нормируйте биение фланца относительно отверстия (0.02 mm практично), а не только толщину фланца.

  • Концы масляных канавок

    Заканчивайте масляные канавки за 1–2 мм до обоих торцов, чтобы смазка оставалась внутри втулки при работе.

  • Рабочий зазор для пластика

    Для пластиковых втулок задавайте рабочий зазор на 0.5–1% больше, чем для металлических, с учётом теплового расширения и влагопоглощения.

Что указывать на чертеже

  • Класс отверстия и наружного диаметра

    Укажите класс допуска отверстия и наружного диаметра, например H7 или H6 для отверстия и p6, s6 или h6 для наружного диаметра, чтобы посадка была однозначной.

  • Посадка до или после

    Укажите, относится ли посадка отверстия к состоянию до или после установки; если важен размер отверстия после установки, задавайте его именно так.

  • Материал и твёрдость

    Укажите марку и твёрдость: 4140 при 28–32 HRC, 440C при 56–58 HRC или цементируемая 8620 при 58–62 HRC.

  • Требуемое количество

    Укажите количество: одна сменная втулка или партия из 10 000 штук — в обоих случаях вы получите расчёт, проверенный инженером.

Применение и отрасли

Механообработка втулок для шарниров сельхозтехники и строительной техники, направляющих втулок автоматизации, судовых втулок руля и шлюпбалок, а также медицинских втулок сухого трения.

Почему DEK для изготовления втулок на заказ

Дисциплина шлифованных отверстий с 2002 года, проверенные материалы и документированный контроль для каждого заказа втулок.

  • Изготавливаем втулки с 2002 года

    Направляющие втулки для изготовителей пресс-форм были среди первых деталей, которые DEK выпустил в 2002 году; та же дисциплина шлифованных отверстий применяется и сегодня.

  • Материалы со склада с проверкой на спектрометре

    Поступающие бронза и сталь проверяются на спектрометре перед обработкой, поэтому марка на чертеже — это марка, которую вы получаете.

  • Калибры-пробки и CMM

    Отверстия проверяются калибрами-пробками и на CMM, протоколы контроля доступны до отгрузки.

  • Без минимальной партии, расчёт за 6 часов

    Одна втулка или 10 000 штук — расчёт с проверкой инженером в течение 6 часов; прототипы отгружаются за 3–5 дней.

Сертифицированное качество от TÜV

DEK сертифицирован по ISO 9001:2015, ISO 13485 и AS9100D компанией TÜV. Каждая втулка выдерживается с допуском ±0.005 mm по отверстию и наружному диаметру при соосности 0.005 mm, что документируется в отчётах, которые вы можете проверить до отгрузки.

Сертифицированное качество для каждой втулки

Втулки изготавливаются по ISO 9001:2015, ISO 13485 и AS9100D, сертифицированным TÜV.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    СМК, проверенная TÜV, с IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC и CAPA по каждому заказу.

    Система менеджмента качества для аэрокосмической отрасли

  • ISO 9001 certification logo
    Система менеджмента качества аэрокосмической отрасли

    Стандарт системы менеджмента качества

  • ISO 13485 certification logo
    Стандарт системы менеджмента качества

    Менеджмент качества медицинских изделий

Материалы и отделка втулок

Подшипниковые бронзы, стали и антифрикционные пластики в сочетании с отделкой, необходимой каждой втулке после обработки.

Не уверены, какой материал втулки подходит? Спросите наших инженеров.

Смотреть все

Часто задаваемые вопросы

Ответы о нестандартных размерах, втулках и гильзах, а также о малых заказах втулок с фланцем.

Можете ли вы изготовить бронзовые втулки по нестандартным размерам?
Да. Бронзовые втулки 932, 954 и 841 обрабатываются на токарном станке и шлифуются под ваши отверстие, наружный диаметр и длину с допуском ±0.005 mm без минимальной партии. Каталожные размеры не требуются — мы изготавливаем из прутка по вашему чертежу.
В чём разница между втулкой и гильзой?
Гильза — это гладкая труба. Втулка — это гильза, выполняющая функцию подшипника скольжения, поэтому её чистота отверстия, толщина стенки и материал выбираются для контакта скольжения. Мы обрабатываем оба типа с одинаковым подходом к допускам.
Можете ли вы изготовить втулки с фланцем малыми партиями?
Да. Втулки с фланцем обтачиваются за один установ, поэтому торец фланца перпендикулярен отверстию. Единичные замены и прототипные партии отгружаются за 3–5 дней, без минимальной партии.

Запросить расчёт на изготовление втулок по чертежу

Отправьте чертёж и получите расчёт, проверенный инженером, в течение 6 часов — для одной сменной втулки или партии из 10 000 штук.

  • Класс допуска отверстия и наружного диаметра
  • Материал и твёрдость
  • Количество, без минимальной партии
  • Посадка отверстия до или после установки
  • Прототипы отгружаются за 3–5 дней
Запросить расчёт для аэрокосмической отрасли