Прецизионная обработка мелких деталей

Обработка мелких деталей на станках с ЧПУ: компоненты размером менее 25 мм и микроэлементы с допусками до ±0,003 мм. Минимальной партии нет, каждый чертёж проверяют инженеры DEK.

  • ±0.003 mm

    Детали менее 10 мм

  • 3 дня

    Срок изготовления прототипа

  • без минимальной партии

    От прототипа до серии

Micro CNC milling cutting tiny precision feature on small part
Сертификация ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Finished micro machined small stainless steel parts on dark worktable

Услуги по обработке мелких деталей и микрообработке

Мелкие детали здесь — всё от компактного кронштейна до настоящего микрокомпонента: корпуса менее 10 мм, стенки тоньше миллиметра, микроотверстия и посадочные элементы, где нет запаса на прогиб инструмента или тепловой дрейф. Такие детали заказывают OEM-производители медицинской, аэрокосмической, электронной техники и робототехники, когда обычный цех ЧПУ не может стабильно выдержать требования.

DEK обрабатывает их на фрезерных центрах с высокоскоростными шпинделями и токарных станках швейцарского типа, с контролем на собственной CMM. Чем меньше элемент, тем жёстче ограничения по биению: биение, незаметное на элементе 10 мм, может занять весь допуск на элементе 1 мм. Подробнее — в нашем руководстве по микрообработке на станках с ЧПУ.

Почему DEK для мелких и микродеталей

Микрогеометрия остаётся в допуске, только если одни и те же методы контроля процесса применяются к каждому заказу, а не только к первой детали.

  • Более 20 лет точности

    DEK занимается прецизионной механообработкой более 20 лет, формируя ту технологическую дисциплину, которую требуют элементы менее 10 мм.

  • Более 1,2 млн ответственных деталей

    Мы выпускаем более 1,2 млн ответственных деталей в год, поэтому контроль микродопусков проверен на объёмах, а не на одной детали.

  • Более 2 300 клиентов OEM

    Более 2 300 мировых OEM-клиентов доверяют DEK мелкие детали для медицинских, аэрокосмических, электронных и робототехнических программ.

  • Доставка в срок 98,6%+

    Показатель своевременной поставки более 98,6% позволяет выдерживать график итераций прототипов и мелкосерийного производства.

Инженерная проверка перед расчётом

Пришлите чертёж в формате STEP, IGES или PDF с указанием критических размеров. Инженерная команда DEK отметит элементы, требующие специальной оснастки или токарной обработки швейцарского типа, до выставления расчёта.

Возможности и допуски микропрецизионной обработки

От микрофрезерования до токарной обработки швейцарского типа и серийного производства — вот что DEK выдерживает на мелких и микромасштабных деталях.

  • Возможности микрообработки на станках с ЧПУ

    Высокоскоростные шпиндели обеспечивают микрофрезерование и сверление деталей с габаритами менее 25 мм вплоть до компонентов менее 10 мм.

    • Элементы и стенки субмиллиметрового размера
    • Высокоскоростные шпиндели для микрофрезерования и сверления
    • Ограничения по биению инструмента ужесточаются по мере уменьшения элементов
    • Проверка на собственном CMM каждой детали
    Запросить расчёт
    Параметр Характеристика
    Габариты детали От менее 25 мм до менее 10 мм
    Минимальный размер элемента Субмиллиметровый
    Тип шпинделя Высокоскоростные шпиндели
    Контроль Собственный CMM, полная прослеживаемость
  • Допуски прецизионной микрообработки

    По мере уменьшения деталей выдерживать допуск становится сложнее, а не проще; допуск определяется размером и геометрией детали.

    • ±0,003 мм на деталях менее 10 мм
    • ±0,005 мм на посадочных сопряжениях
    • ±0,01 мм по профилю при 5-осевой обработке
    Запросить расчёт
    Параметр Характеристика
    Детали размером менее 10 мм ±0.003 mm
    Общая обработка на станках с ЧПУ ±0.005 мм
    5-осевая сложная геометрия Контроль профиля ±0.01 mm
    Сопрягаемые узлы с критичными посадками ±0.005 мм
  • Токарная обработка швейцарского типа для микродеталей

    Станки швейцарского типа поддерживают заготовку вблизи зоны резания, снижая прогиб длинных тонких точёных элементов.

    • Штифты и валики малого диаметра
    • Миниатюрные втулки и корпуса разъёмов
    • Без прогиба и вибрации, типичных для обычного токарного станка
    Токарная обработка швейцарского типа
    Параметр Характеристика
    Тип станка токарных станках швейцарского типа
    Типичные детали Штифты, втулки, малые валы
    Прочие точеные детали Корпуса разъёмов
    Базирование заготовки Вблизи точки резания
  • От прототипа до мелкосерийного производства

    Пять прототипных штифтов и пятьсот серийных штифтов проходят один и тот же путь квалификации — решение о размере партии заранее не принимается.

    Мелкосерийные партии
    Параметр Характеристика
    Срок изготовления прототипа От 3 дней
    Минимальная партия Нет
    Срок производства Согласовывается по проекту
    Путь квалификации Одинаков для 5 или 500 деталей
  • Цепочка контроля для микродопусков

    На элементе размером менее 10 мм цепочка контроля выявляет дрейф до того, как он приведёт к браку, а не только на финальной проверке «годен/не годен».

    • Собственная CMM с полной документацией прослеживаемости
    • SPC отслеживает размерный дрейф в течение партии
    • Устранение корневой причины по CAPA при любом несоответствии
    Оборудование ОТК
    Параметр Характеристика
    IQC Входной контроль материалов
    IPQC Контроль в процессе обработки
    FAI Первые детали против чертежа
    OQC Контроль партии перед отгрузкой
    SPC Отслеживание размерного дрейфа
    CAPA Корректирующие действия по корневой причине

Обработка мелких деталей в сравнении с другими процессами ЧПУ

Выбирайте обработку мелких деталей, когда размер детали становится меньше нескольких сантиметров: в этом масштабе меняются размерная цепь, базирование и режимы резания.

Criteria Этот процессОбработка мелких деталей Общая обработка на станках с ЧПУ 5-осевая обработка на станках с ЧПУ
Оптимально для Деталей с мелкими элементами Стандартных кронштейнов Сложная геометрия
Размер детали От менее 25 мм до менее 10 мм Более нескольких сантиметров Многосторонние детали
Типовой допуск ±0.003 mm (менее 10 мм) ±0.005 мм Профиль ±0.01 mm
Ключевой контроль Биение инструмента, тепловой дрейф Стандартная размерная цепь Контроль профиля

Отрасли, где важна микроточность

Производители медицинских изделий, аэрокосмической техники, полупроводникового оборудования, робототехники и электроники полагаются на DEK в производстве мелких ответственных деталей.

Типовые элементы малых деталей, которые мы обрабатываем

Микрогеометрия порождает собственные типы элементов, каждый с более жёсткими допусками на прогиб, биение и чистовую обработку.

  • Микроотверстия

    Отверстия менее миллиметра, обрабатываемые на высокоскоростных шпинделях, затем снятие заусенцев химическим или ручным способом, когда инструмент не достаёт.

  • Тонкостенные сечения

    Стенки толщиной менее миллиметра из сплавов, выбранных для стойкости к короблению, с режимами резания, адаптированными к малым деталям.

  • Нежёсткие точёные детали

    Малые валы и штифты малого диаметра, обработанные на токарных станках швейцарского типа без прогиба и вибрации.

  • Посадочные элементы

    Сборочные элементы с допуском ±0,005 мм, проверяемые на собственной CMM с полной прослеживаемостью.

  • Корпуса и оболочки разъёмов

    Микроточеные соединители и электрические компоненты из латуни и меди для электронных и робототехнических сборок.

  • Микромедицинские детали

    Микродетали из PEEK и PTFE для медицинских изделий и изоляторов, где в малом масштабе важна химическая стойкость.

Микромасштабные задачи, которые мы решаем

  • Биение инструмента

    Биение, незначительное на элементе 10 мм, может исчерпать весь диапазон допуска на элементе 1 мм, поэтому пределы биения ужесточаются по мере уменьшения элементов.

  • Прогиб инструмента

    Швейцарские токарные станки поддерживают заготовку близко к зоне резания, снижая прогиб, который нарушает допуск на длинных тонких элементах.

  • Снятие заусенцев в микроотверстиях

    Отверстия примерно менее 0,2 мм требуют химического или ручного удаления заусенцев; этот этап закладывается в график.

  • Толщина покрытия

    Покрытие, незначительное на крупном кронштейне, может полностью нарушить допуск микроотверстия, поэтому выбор финишной обработки проверяется для каждого элемента.

Качество, рассчитанное на микродопуски

Каждый заказ проходит через IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC и CAPA в рамках нашей сертифицированной системы.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Система менеджмента качества для аэрокосмической отрасли

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Стандарт системы менеджмента качества

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Менеджмент качества медицинских изделий

Как заказать обработку мелких деталей

  • 1

    Отправьте чертёж

    Загрузите файл STEP или IGES с чертежом PDF, где указаны критичные размеры.

  • 2

    Инженерная проверка

    Инженеры отмечают элементы, требующие специальной оснастки или токарной обработки швейцарского типа, ещё до расчёта стоимости.

  • 3

    Подтверждение заказа

    Расчёт стоимости, допуски и график поставки согласованы для вашего проекта.

  • 4

    Микрообработка

    Детали фрезеруются на высокоскоростных шпинделях или обрабатываются на токарных станках швейцарского типа.

  • 5

    Контроль и отгрузка

    Проверка на CMM, документация прослеживаемости и OQC перед отгрузкой.

Вопросы и ответы по обработке мелких деталей

Ответы о стоимости, сроках, размерах элементов, контроле и файлах для микродеталей.

Сколько стоит обработка мелких деталей?
Стоимость зависит от жёсткости допусков, материала, сложности элементов и объёма. Элемент менее 10 мм с допуском ±0,003 мм стоит дороже за деталь, чем стандартный элемент с допуском ±0,005 мм: он требует более щадящих режимов резания, специальной оснастки и больше времени на контроль. Пришлите DEK чертёж, чтобы получить расчёт по вашей детали.
Каков срок изготовления при обработке мелких деталей?
Прототипы отгружаются в срок от 3 дней. Сроки серийного производства зависят от количества, допусков и этапов финишной обработки поверхности, поэтому они согласовываются для каждого проекта отдельно, а не указываются единой цифрой.
Каков минимальный размер элемента, который вы можете обработать?
Элементы обычно выполняются субмиллиметровых размеров, допуски на деталях менее 10 мм — до ±0,003 мм. Микроотверстия примерно менее 0,2 мм требуют химического или ручного удаления заусенцев: механический инструмент до них физически не достаёт.
Как вы проверяете допуски на микродеталях?
Каждая деталь проверяется на собственном оборудовании CMM с полной документацией прослеживаемости, в соответствии с этапами качества IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC и CAPA, а не только финальной проверкой «годен/не годен» перед отгрузкой.
Какие форматы файлов нужны для расчёта стоимости мелкой детали?
Пришлите файл STEP или IGES с чертежом в PDF, где указаны критические размеры и допуски. Заблаговременное обозначение посадочных или микромасштабных элементов позволяет инженерам подтвердить оснастку и метод токарной обработки до расчёта стоимости.

Запросить расчёт для обработки мелких деталей

Пришлите чертёж или файл STEP с указанием критических размеров. Инженеры DEK отмечают элементы, требующие специальной оснастки или токарной обработки швейцарского типа, ещё до расчёта стоимости.

  • Допуски до ±0,003 мм на деталях менее 10 мм
  • Прототипы уже через 3 дня
  • Без минимальной партии
  • Собственный контроль на CMM каждой детали
  • Принимаются чертежи в форматах STEP, IGES или PDF
Запросить расчёт для аэрокосмической отрасли