ЧПУ обработка металла на заказ

ЧПУ обработка металла на заказ: более 20 сплавов, общие допуски до ±0,005 мм, без минимальной партии. Прототипы отгружаются от 3 дней и идут по той же линии, что и серийное производство.

  • ±0.005 mm

    Общий допуск

  • 3 дня

    Самый быстрый прототип

  • 98.6%+

    Поставки в срок

CNC milling cutter machining a stainless steel housing part
Сертификация ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Finished обработка металла на заказ bracket part on dark worktable

Обработка металла с ЧПУ: от чертежа до готовой детали

Металлообработка на заказ — это путь от 2D/3D-чертежа к готовой металлической детали: фрезерование, токарная обработка, шлифование или электроэрозионная резка по спецификации. Работаем для инженеров и отделов закупок, которым нужны прототипы или серийные партии.

DEK обрабатывает металлические детали более 20 лет и выпускает свыше 1,2 млн деталей в год для более чем 2 300 OEM-клиентов. Единичный титановый кронштейн и текущая партия из нержавеющей стали идут по одной и той же сертифицированной по ISO линии, минимальной партии нет.

Почему стоит заказывать обработку металла на станках с ЧПУ в DEK

За каждым расчётом стоит проверка инженером, контроль качества документирован, а опыт работы с труднообрабатываемыми сплавами собран на одной площадке.

  • Масштаб с ответственностью

    Более 1,2 млн деталей в год для более чем 2 300 OEM-клиентов при доле поставок в срок свыше 98,6% по прототипным и серийным заказам.

  • Без минимальной партии

    Один кронштейн и заказ на несколько тысяч единиц идут по одной линии, и оба получают внимание инженера, а не автоматический расчёт цены.

  • Сертификация для регулируемых отраслей

    ISO 9001, ISO 13485 и AS9100D, полученные через TUV, охватывают медицинские, аэрокосмические и промышленные детали у одного поставщика — от прототипа до серии.

  • Расчёты с проверкой инженером

    Перед расчётом цены чертежи проверяются вручную на допуски, технологическую оснастку и поведение материала (коробление при термообработке, припуски на шлифование, прогиб тонких стенок).

Опыт обработки труднообрабатываемых сплавов

Выбор поставщика обычно сводится к тому, выдержит ли он допуск на фактически заказанном материале. Наши инженеры программируют и контролируют Ti-6Al-4V, Inconel 718, 17-4PH и 316LVM наряду с распространёнными марками алюминия и мягкой стали.

ЧПУ обработка металла: процессы и допуски

Фрезерование, токарная обработка, электроэрозия, шлифование и зубофрезерование по более чем 20 металлическим сплавам, всего более 50 материалов на одной производственной площадке.

  • Фрезерная обработка металла на станках с ЧПУ

    3-, 4- и 5-осевое фрезерование с ЧПУ корпусов, кронштейнов и деталей сложной геометрии — на одной линии для прототипов и серий.

    • Корпуса, кронштейны и сложная геометрия
    • 5-осевое фрезерование с контролем профиля до ±0,01 мм
    • Одна линия для прототипов и серийных объёмов
    Подробнее о фрезеровании с ЧПУ
    Параметр Характеристика
    Оси 3, 4 и 5-осевые
    Типичные детали Корпуса, кронштейны
    Общий допуск ±0.005 мм
    5-осевая сложная геометрия ±0.01 mm (контроль профиля)
    Объёмы От прототипа до серии
  • Токарная обработка с ЧПУ и токарная обработка швейцарского типа

    Стандартные токарные станки с ЧПУ и автоматы швейцарского типа обрабатывают валы, штифты и другие круглые металлические детали — с прутковой подачей или в патроне.

    Подробнее о токарной обработке с ЧПУ
    Параметр Характеристика
    Станки Стандартные и швейцарского типа токарные станки
    Закрепление заготовки Прутковая подача и патрон
    Типичные детали Валы, штифты, круглые детали
    Швейцарские элементы Длинные, тонкие, менее 10mm
    Микродетали (менее 10mm) ±0.003 mm
  • Электроэрозия, шлифование и зубофрезерование

    Проволочная и прошивная электроэрозия обрабатывает то, куда не достаёт режущий инструмент; шлифование доводит круглые детали до точного диаметра после фрезерования или точения.

    Подробнее о шлифовании
    Параметр Характеристика
    Виды электроэрозии Проволочная и прошивная
    Применение электроэрозии Закалённая сталь, тонкие стенки
    Виды шлифования Круглое и бесцентровое
    Результат шлифования Точный диаметр, чистая поверхность
    Геометрия зубчатых колёс Прямозубые, косозубые, нестандартные
  • Допуски и контроль качества

    Достижимый допуск зависит от процесса и геометрии; инженеры подтверждают значение по вашему чертежу перед расчётом стоимости.

    • Шесть документированных этапов контроля качества на каждом заказе
    • Контроль первой детали до утверждения всей партии
    • Собственная КИМ с полными записями прослеживаемости
    Наша система качества
    Параметр Характеристика
    Общие и критичные по посадке ±0.005 мм
    5-осевая сложная геометрия ±0,01 мм
    Микродетали (менее 10mm) ±0.003 mm
    Этапы контроля качества IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC, CAPA
    Контроль Собственная КИМ, прослеживаемость
  • Выбор металла по ценовому уровню

    Относительная стоимость зависит от обрабатываемости. В одном заказе можно сочетать материалы, например алюминиевый корпус с валом из нержавеющей стали.

    • Алюминий: базовый выбор для лёгких деталей с приоритетом стоимости
    • Титан для высокой прочности при малом весе в аэрокосмосе и медицине
    • Вольфрамовая сталь в высшем ценовом уровне вместе с Inconel
    Все металлы
    Параметр Характеристика
    Алюминий $
    Мягкая/углеродистая сталь $ – $$
    Латунь, бронза, медь $$
    Магний $$
    Нержавеющая, легированная, инструментальная сталь $$$
    Титан $$$$
    Inconel, Invar, Kovar $$$$$

Обработка металла на заказ в сравнении с другими процессами

Механообработка подходит для цельных металлических деталей, требующих точных допусков при любом объёме. Заказы, сочетающие металл и пластик, проходят через нашу общую услугу механообработки.

Criteria Этот процессОбработка металла на заказ Вырубка листового металла 3D-печать металлов Обработка пластика на станках с ЧПУ
Оптимально для Цельных металлических деталей Плоских кронштейнов, панелей Внутренних решёток, каналов Заказов только из пластика
Геометрия Фрезерование, точение, шлифование, электроэрозия Плоские и формованные детали Недоступно режущему инструменту Обработанные пластиковые детали
Материалы Более 20 металлических сплавов Листовой прокат Металлы PEEK, PTFE, нейлон
Расход материала Съём материала с цельной заготовки Меньше отходов материала Аддитивный Съём материала с цельной заготовки
Когда выбирать Точные допуски при любом объёме Плоская деталь серийно Инструмент не достигает геометрии В заказе нет металла

Металлические детали для регулируемых отраслей

Программы в аэрокосмосе, производстве медицинских изделий, робототехнике, полупроводниках и энергетике выполняются на одной сертифицированной линии — от прототипов кронштейнов до серийных корпусов.

Особенности металлических деталей и задачи механообработки

Типичные виды металлических деталей и проблемы с материалами и геометрией, которые наши инженеры решают до первого реза.

  • Корпуса и кронштейны

    Фрезеруются на 3-, 4- и 5-осевых станках; см. наши обработанные кронштейны для прототипов и серийного производства.

  • Валы и пальцы

    Точатся на стандартных токарных станках и автоматах швейцарского типа, с подачей прутка или в патроне; см. валы на заказ.

  • Посадки вал-отверстие

    Критичные для посадки элементы (посадки вал-отверстие, соосность) выдерживаются в пределах ±0,005 мм; значение подтверждается по чертежу при расчёте.

  • Элементы менее 10 мм

    Микро- и малые детали изготавливаются с допуском ±0,003 мм за счёт микрообработки и точения на автоматах швейцарского типа.

Типовые задачи, которые мы решаем

  • Труднообрабатываемые сплавы

    Ti-6Al-4V, Inconel 718 и вольфрамовая сталь режутся медленно и быстро изнашивают инструмент; см. обработку суперсплавов для проверенных методов.

  • Деформация тонких стенок

    Оценивается вручную при расчёте; проволочная и прошивная электроэрозия прорезает тонкие стенки и внутреннюю геометрию без деформации детали.

  • Коробление при термообработке

    Припуски на коробление и шлифование планируются при расчёте, затем шлифование снимает финальный припуск, который одна механообработка выдержать не может.

  • Закалённая инструментальная сталь

    Электроэрозия режет закалённую инструментальную сталь там, где инструмент не справляется: детали штампов и пресс-форм.

Металлообработка ЧПУ с сертификацией ISO

Каждый заказ проходит через документированную систему менеджмента качества, а не только финальный визуальный контроль.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Система менеджмента качества для аэрокосмической отрасли

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Стандарт системы менеджмента качества

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Менеджмент качества медицинских изделий

Более 20 металлических сплавов и финишная обработка поверхности

Выберите сплав и отделку для вашей детали. Марки, обрабатываемость и варианты отделки различаются по семействам металлов: проверяйте перед утверждением чертежа.

Нужны Invar, Kovar, магний или вольфрамовая сталь? Спросите наших инженеров

Все металлы

Как заказать металлические детали

  • 1

    Отправьте запрос расчёта

    Пришлите 2D/3D-чертежи с указанием материала, допусков и количества — от одного прототипа до тысяч изделий.

  • 2

    Проверка инженером

    Инженер проверяет допуски, технологическую оснастку и поведение материала, затем определяет цену и срок изготовления.

  • 3

    Подтверждение заказа

    Утвердите расчёт, проверенный инженером; прототипы отгружаются уже через 3 дня с момента подтверждения чертежа.

  • 4

    Производство и контроль качества

    Механообработка с шестью этапами контроля качества и приёмочным контролем первой детали перед запуском полной партии.

  • 5

    Доставка по всему миру

    Проверенные детали отгружаются с записями прослеживаемости заказчикам по всей Европе и Северной Америке.

Часто задаваемые вопросы

Ответы о стоимости, металлах и объёмах заказа металлических деталей на заказ.

Сколько стоит механообработка металлических деталей на заказ?
Стоимость в основном зависит от материала и сложности. Алюминий и мягкая/углеродистая сталь — самые дешёвые; нержавеющая сталь, латунь и легированная сталь — средний диапазон; титан, Inconel и инструментальная сталь стоят дороже всего, так как медленно обрабатываются и изнашивают инструмент. Жёсткие допуски, мелкие элементы и малые объёмы увеличивают стоимость.
Какие металлы вы обрабатываете на станках с ЧПУ?
DEK обрабатывает более 20 металлов: алюминий, нержавеющую сталь, титан, латунь, бронзу, медь, легированную и инструментальную сталь, Inconel, Invar, Kovar, магний и вольфрамовую сталь, а также инженерные пластики для заказов со смешанными материалами.
Есть ли минимальная партия?
Нет. DEK принимает заказы от одного прототипа до полных производственных партий на одной линии, поэтому изделие может перейти от первой детали к серийному выпуску без смены поставщика и повторной квалификации с нуля.

Запросите расчёт обработки металлических деталей

Пришлите 2D/3D-чертежи с указанием материала, допусков и количества — инженер проверит их лично: детали из труднообрабатываемых металлов и с точными посадками автоматически не рассчитываются.

  • Без минимальной партии
  • Прототипы уже через 3 дня
  • Общие допуски до ±0,005 мм
  • Единая СМК от прототипа до серийного производства
  • Доставка в Европу и Северную Америку
Запросить расчёт для аэрокосмической отрасли