Прецизионная расточная обработка с ЧПУ

Расточная обработка с ЧПУ в DEK доводит просверленные и литые отверстия с допуском до ±0,005 мм: точный диаметр, гладкая поверхность и соосность. Расчёт с проверкой инженером — в течение 6 часов, от единичного прототипа до серийного выпуска.

  • ±0.005 mm

    Допуск на расточку

  • 6 часов

    Срок подготовки расчёта

  • 2300+

    Клиентов-инженеров

CNC boring bar machining precision bore inside aluminum housing
Сертификация ISO ISO 9001:2015, ISO 13485, AS9100D
Finished steel flange with precision bored center hole

Расточная обработка с ЧПУ для деталей с точной посадкой

Расточка на станках с ЧПУ увеличивает и доводит уже существующие отверстия — просверленные или литые. В отличие от сверления с ЧПУ, при котором появляется новое отверстие, расточка исправляет диаметр, круглость, соосность и качество поверхности, чтобы валы, подшипники и крепёж садились так, как задумано конструктором.

Наши современные расточные станки с ЧПУ обрабатывают как небольшие прецизионные детали, так и крупные тяжёлые компоненты — от единичных прототипов до крупносерийного производства. Типичные расточные работы: блоки двигателей, корпуса редукторов, гидравлические компоненты и станины станков. Все детали проходят контроль на нашем производстве.

Почему инженеры выбирают DEK для расточки

Расчёт с проверкой инженером, заказы без минимальной партии и многоосевое оборудование — вот что отличает DEK при расточке деталей.

  • Расчёты с проверкой инженером

    Каждый чертёж проверяют инженеры-механики с опытом более 10 лет, включая требования к термообработке и жёстким допускам, и готовят расчёт в течение 6 часов.

  • Без ограничений по заказу

    Заказы на расточку на станках с ЧПУ принимаются без минимальной партии. Единичный прототип и полная серия получают одинаковый уровень качества и точности.

  • Расточка с жёсткими допусками

    Допуски до ±0,005 мм обеспечивают точную соосность отверстий и контроль диаметра — это критично для автомобильных и аэрокосмических деталей, где малейшее отклонение приводит к отказу.

  • Экономичные наладки

    Оптимизированные наладки станков и отлаженные процессы сокращают отходы и время обработки, а наш собственный опыт позволяет передать эту экономию напрямую вам.

Контроль качества на производстве

Строгий контроль качества ведётся в ходе производства, после чего проводится финальная инспекция высокоточными измерительными инструментами. Каждый заказ проходит через нашу систему качества ISO 9001:2015, а детали отгружаются с идентификационными ярлыками.

Возможности расточки, материалы и отделка

От отверстий с жёсткими допусками до сложных внутренних геометрий — вот что обеспечивают наши расточные участки по металлам и инженерным пластикам.

  • Прецизионная расточка с жёсткими допусками

    Мы растачиваем просверленные или литые отверстия и исправляем диаметр, глубину, круглость и соосность, чтобы сопрягаемые валы, подшипники и крепёж садились так, как задумано конструктором.

    • Допуски до ±0,005 мм
    • От небольших прецизионных деталей до крупных тяжёлых компонентов
    • Глубокие, наклонные и многоповерхностные отверстия
    • От единичных прототипов до полной серии
    Запросить расчёт
    Параметр Характеристика
    Допуск До ±0.005 mm
    Исходное отверстие Просверленные или литые отверстия
    Корректировки Диаметр, глубина, круглость
    Соосность Соосность по нескольким поверхностям
    Размер детали От небольших прецизионных до тяжёлых
    Оборудование Расточные станки с ЧПУ, многоосевые
    Количество в заказе Без минимальной партии
  • Расточка металлов на станках с ЧПУ

    Легированные стали, алюминий, чугун и титан растачиваются с чистыми внутренними поверхностями и жёсткими допусками даже в труднообрабатываемых марках.

    • Алюминий для лёгких корпусов и кронштейнов
    • Чугун для высоконагруженных виброгасящих оснований
    • Титан для аэрокосмических, медицинских и морских деталей
    • Корпуса насосов, фланцы и клапаны из нержавеющей стали
    Варианты металлов
    Параметр Характеристика
    Алюминий 6061, 6063, 5083, 5052
    Нержавеющая сталь 301, 303, 304, 304L, 316, 316L
    Титан Grade 1, Grade 2, Grade 5
    Чугун Серый, высокопрочный, Meehanite
    Легированные стали Шестерни, валы, оснастка
    Латунь Разъёмы, фитинги, втулки
    Медь Контакты, шины, радиаторы
  • Расточка инженерных пластиков

    Пластики требуют аккуратной обработки, чтобы избежать деформации: наш процесс обеспечивает гладкие отверстия без заусенцев и стабильные размеры.

    • Delrin для втулок с низким трением и плотной посадкой
    • PEEK растачивается с минимальной деформацией
    • PEI для работы при нагреве и многократной стерилизации
    • PPSU для медицинских деталей и деталей для работы с жидкостями
    Обработка пластиков
    Параметр Характеристика
    PC инженерный пластик Корпуса, кожухи, фитинги
    Тефлон Шестерни, подшипники, втулки
    Нейлон Ролики, проставки, шайбы
    Инженерные пластики Уплотнения, подшипники, изоляторы
    PEI Изоляторы, коллекторы
    PET Шестерни, ролики, подшипники
    PPSU Медицинские детали и детали для работы с жидкостями
  • Расточка на станках с ЧПУ + финишная обработка поверхности

    DEK выполняет финишную обработку поверхности расточенных деталей для повышения износостойкости, защиты от коррозии и улучшения внешнего вида.

    Смотреть отделку
    Параметр Характеристика
    Анодирование и гальваническое покрытие Доступно после расточки
    Покрытие Порошковая окраска
    Механическая отделка Полировка, пескоструйная обработка
    Функция Защита от износа и коррозии
    Внешний вид Улучшенная эстетика детали

Расточка на станках с ЧПУ в сравнении со сверлением и ручной обработкой

Выбирайте расточку, когда существующее отверстие должно получить точный размер, круглость и соосность. Сравнение этапов — в нашей статье «Сверление, растачивание и развёртывание».

Criteria Этот процессРасточка с ЧПУ Сверление с ЧПУ Ручная обработка
Роль Увеличивает существующие отверстия Создаёт новые отверстия Резка с ручным управлением
Итоговое качество отверстия Точный диаметр, гладкая поверхность отверстия Может потребовать доработки Менее стабильно
Допуск До ±0.005 mm Дорабатывается расточкой Зависит от оператора
Крупные, тяжёлые детали Подходит н/д Нецелесообразно
Переделка Значительно снижена н/д Ручная доработка
Когда выбирать Посадка и соосность критичны Требуется новое отверстие н/д

Отрасли, которые полагаются на расточенные детали

Автомобильные, аэрокосмические, энергетические и тяжёлые машиностроительные программы направляют нам расточенные детали, где критичны посадка, соосность и долговременная надёжность.

Виды отверстий и задачи, которые мы решаем

От блоков двигателей до подводных фитингов — это типы отверстий и задачи, которые наши инженеры решают при расточке на станках с ЧПУ.

  • Глубокое растачивание

    Глубокие отверстия выполняются на современном многоосевом оборудовании — то, чего стандартная механообработка не позволяет достичь с такой же точностью.

  • Наклонные отверстия

    Наклонные отверстия в сложных внутренних геометриях на современном оборудовании для многоосевой обработки.

  • Совмещение по нескольким поверхностям

    Отверстия, совмещённые по нескольким поверхностям, чтобы валы и подшипники вставали как задумано, — ключевое для корпусов редукторов и станин станков.

  • Крупные и тяжёлые детали

    Крупные отливки и тяжёлые детали растачиваются с точными размерами отверстий и стабильным качеством поверхности.

  • Малые прецизионные детали

    Малые прецизионные компоненты растачиваются с той же повторяемостью — от разъёмов и фитингов до хирургических имплантатов.

  • Доработка просверленных и литых отверстий

    Отверстия с овальностью, шероховатостью или выходом за допуск доводятся до точного диаметра и глубины под сопрягаемые валы и крепёж.

Типовые задачи, которые мы решаем

  • Мягкая, термочувствительная медь

    Мягкость и термочувствительность меди требуют аккуратной обработки; мы обеспечиваем чистые точные отверстия для электрических контактов, шин и радиаторов.

  • Деформация пластиков

    Нейлон требует осторожного обращения при растачивании во избежание деформации; PEEK растачивается с минимальным короблением и гладкой внутренней поверхностью.

  • Труднообрабатываемые марки

    Нержавеющая сталь и титан растачиваются с соблюдением жёстких допусков на станках, минимизирующих износ инструмента, для корпусов насосов, клапанов и авиационных компонентов.

  • Термообработанные детали

    Деформация после термообработки и шлифование после термообработки анализируются нашими инженерами на этапе расчёта, чтобы цена отражала реальный технологический процесс.

Сертифицировано, измерено, задокументировано

Каждая операция растачивания проходит через одну и ту же сертифицированную систему качества вплоть до финального контроля.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Система менеджмента качества для аэрокосмической отрасли

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Стандарт системы менеджмента качества

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Менеджмент качества медицинских изделий

Материалы и отделка для расточки на станках с ЧПУ

Металлы и инженерные пластики с расточкой в жёстких допусках и финишной обработкой после механообработки — для износостойкости, защиты от коррозии и внешнего вида.

Нужен материал, которого здесь нет? Спросите наших инженеров

Все материалы

Как заказать расточенные детали с ЧПУ

  • 1

    Отправьте запрос

    Отправьте 2D/3D-чертежи и подробные требования по электронной почте или через нашу форму.

  • 2

    Проверка инженером

    Наши инженеры тщательно проверяют каждый чертёж и в течение 6 часов отправляют точный расчёт.

  • 3

    Подтверждение заказа

    Подтвердите расчёт, детали и график поставки, затем подпишите договор.

  • 4

    Программирование и расточка

    Мы организуем производственный процесс, затем начинаем программирование и механообработку.

  • 5

    Контроль качества и отгрузка

    Контроль качества в процессе производства, финальная инспекция, маркированная упаковка и отгрузка.

Запросить расчёт на услуги расточки с ЧПУ

Металл или пластик, простые или сложные детали: отправьте чертежи и получите точный расчёт, проверенный инженером, в течение 6 часов. Без минимальной партии.

  • Допуски до ±0,005 мм
  • Инженеры с опытом более 10 лет
  • От единичных прототипов до полной серии
  • Собственная инспекция качества
  • Анодирование, гальваническое покрытие и порошковая окраска
Запросить расчёт для аэрокосмической отрасли