Общие допуски ISO 2768 и ГОСТ 30893.1: руководство

Каждый день проектируется и изготавливается огромное количество металлических и пластиковых деталей. Без стандарта общих допусков конструктору пришлось бы назначать отклонения на каждый размер чертежа, а технологу и станочнику согласовывать их по отдельности. Чтобы упростить проектирование и производство, Международная организация по стандартизации (ISO) выпустила стандарт общих допусков ISO 2768. Его применяют для деталей, полученных механообработкой, резкой и другими способами. В отечественной документации общие допуски линейных и угловых размеров задаёт ГОСТ 30893.1, построенный на ISO 2768-1.

Ниже подробно разбираем обе части ISO 2768, а в конце статьи вы найдёте PDF последней редакции стандарта для скачивания.

Что такое ISO 2768?

ISO 2768 – это международный стандарт, разработанный Международной организацией по стандартизации (ISO) для упрощения указания механических допусков на чертежах. Его создание и внедрение делают проектирование и производство удобнее, а сотрудничество между разными компаниями – проще и теснее.

Международный стандарт ISO 2768:1989 был подготовлен Техническим комитетом ISO/TC 3 «Пределы и посадки» и состоит из двух частей: ISO 2768-1 и ISO 2768-2.

• Часть 1 – Общие допуски для линейных и угловых размеров.
• Часть 2 – Геометрические допуски для элементов.

ISO 2768 в основном применяется к деталям, изготовленным механообработкой или удалением материала. Для размеров деталей без указанных диапазонов допусков следует руководствоваться этим стандартом. Обратите внимание, что все предельные значения допусков приведены в мм.

Часть 1: общие допуски ISO 2768-1 и ГОСТ 30893.1

ISO 2768-1 предназначен для упрощения указаний на чертежах и устанавливает общие допуски в 4 классах допусков (f – точный, m – средний, c – грубый, v – очень грубый). Он применяется к линейным и угловым размерам, таким как наружные размеры, внутренние размеры, размеры ступеней, диаметры, радиусы, расстояния, наружные радиусы и высоты фасок для притупленных кромок.

Если должны применяться общие допуски в соответствии с ISO 2768, в основной надписи или рядом с ней следует указать ISO 2768 с классом допуска (например, ISO 2768-m).

Ниже приведена таблица допусков для 4 классов точности – вы можете выбрать наиболее подходящий в зависимости от возможностей обработки и требований вашего проекта.

Таблица 1. Линейные размеры

Criteria	Предельные отклонения в мм для диапазонов номинальных длин	Обозначение класса допуска (описание)	Criteria	Criteria
f (точный)	m (средний)	c (грубый)	v (очень грубый)
от 0,5 до 3	±0.05	±0.1	±0.2	–
свыше 3 до 6	±0.05	±0.1	±0.3	±0.5
свыше 6 до 30	±0.1	±0.2	±0.5	±1.0
свыше 30 до 120	±0.15	±0.3	±0.8	±1.5
свыше 120 до 400	±0.2	±0.5	±1.2	±2.5
свыше 400 до 1000	±0.3	±0.8	±2.0	±4.0
свыше 1000 до 2000	±0.5	±1.2	±3.0	±6.0
свыше 2000 до 4000	–	±2.0	±4.0	±8.0

Для номинальных размеров менее 0,5 мм отклонения следует указывать рядом с соответствующим номинальным размером (размерами).

Таблица 2. Наружные радиусы скругления и высоты фасок

Criteria	Предельные отклонения в мм для диапазонов номинальных длин	Обозначение класса допуска (описание)	Criteria	Criteria
f (точный)	m (средний)	c (грубый)	v (очень грубый)
от 0,5 до 3	±02	±0.2	±0.4	±0.4
свыше 3 до 6	±0.5	±0.5	±1.0	±1.0
свыше 6	±1.0	±1.0	±2.0	±2.0

Для номинальных размеров менее 0,5 мм отклонения следует указывать рядом с соответствующим номинальным размером (размерами).

Table 3 — Angular Dimensions

Criteria	Предельные отклонения в мм для диапазонов номинальных длин	Обозначение класса допуска (описание)	Criteria	Criteria
f (точный)	m (средний)	c (грубый)	v (очень грубый)
до 10	±1º	±1º	±1º30′	±3º
свыше 10 до 50	±0º30′	±0º30′	±1º	±2º
свыше 50 до 120	±0º20′	±0º20′	±0º30′	±1º
свыше 120 до 400	±0º10′	±0º10′	±0º15′	±0º30′
свыше 400	±0º5′	±0º5′	±0º10′	±0º20′

Table 3 — Angular Dimensions

Criteria	Предельные отклонения в мм для диапазонов номинальных длин	Обозначение класса допуска (описание)	Criteria	Criteria
f (точный)	m (средний)	c (грубый)	v (очень грубый)
до 10	±1º	±1º	±1º30′	±3º
свыше 10 до 50	±0º30′	±0º30′	±1º	±2º
свыше 50 до 120	±0º20′	±0º20′	±0º30′	±1º
свыше 120 до 400	±0º10′	±0º10′	±0º15′	±0º30′
свыше 400	±0º5′	±0º5′	±0º10′	±0º20′

Часть 2: общие допуски ISO 2768-2

ISO 2768-2 предназначен для упрощения чертежей и устанавливает общие допуски в 3 классах допусков (H, K и L); эта часть включает общие геометрические допуски – диапазон прямолинейности и плоскостности, цилиндричности и круглости. Ниже приведена таблица допусков:

Таблица 4. Общие допуски прямолинейности и плоскостности

Criteria	Диапазоны номинальных длин, мм	Класс допуска	Criteria
H	K	L
до 10	0.02	0.05	0.1
свыше 10 до 30	0.05	0.1	0.2
свыше 30 до 100	0.1	0.2	0.4
свыше 100 до 300	0.2	0.4	0.8
свыше 300 до 1000	0.3	0.6	1.2
свыше 1000 до 3000	0.4	0.8	1.6

Таблица 5. Общие допуски перпендикулярности

Criteria	Диапазоны номинальных длин, мм	Класс допуска	Criteria
H	K	L
до 100	0.2	0.4	0.6
свыше 100 до 300	0.3	0.6	1.0
свыше 300 до 1000	0.4	0.8	1.5
свыше 1000 до 3000	0.5	1.0	2.0

Таблица 6. Общие допуски симметричности

Criteria	Диапазоны номинальных длин, мм	Класс допуска	Criteria
H	K	L
до 100	0.5	0.6	0.6
свыше 100 до 300	0.5	0.6	1.0
свыше 300 до 1000	0.5	0.8	1.5
свыше 1000 до 3000	0.5	1.0	2.0

Таблица 7. Общие допуски биения

Criteria	Диапазоны номинальных длин, мм	Класс допуска
H	K	L
0.1	0.2	0.5

Часто задаваемые вопросы

PDF последней редакции ISO 2768

• ISO 2768 1&2 (PDF, EN, 107 КБ)

Выводы

Подводя итог, можно сказать, что допуски — очень важная и неотъемлемая часть проектирования изделий. Стандарт ISO 2768 определяет значения общих допусков, что значительно упрощает проектирование и производство. Благодаря этому стандарту мы можем более эффективно взаимодействовать, экономить время и средства.