Быстрое прототипирование металлических и пластиковых деталей
Быстрое прототипирование в DEK: прототипы на станках с ЧПУ из распространённых материалов — от 3 дней, без минимальной партии. Детали изготавливаются в рамках той же сертифицированной СМК, что и серийная продукция.
Функциональные прототипы на собственном производстве
DEK изготавливает функциональные прототипы с жёсткими допусками из металла и инженерных пластиков. Обработка прототипов на станках с ЧПУ, электроэрозионная обработка, прецизионное шлифование и точение на автоматах швейцарского типа выполняются на собственном производстве в рамках единой СМК.
Процесс выбирают по тому, что должен подтвердить прототип: посадку, качество поверхности или усталостную долговечность под реальной нагрузкой. Прототипы делают из тех же материалов и с теми же допусками, что и серию, поэтому результаты испытаний переносятся на серийные детали; запуск переходной партии описан в разделе От прототипа к серийному производству.
Преимущества прототипирования в DEK
За каждым расчётом стоят два десятилетия прецизионной механообработки. Прототипы и серийные заказы изготавливаются на одном производственном участке в рамках одной СМК, поэтому при переходе от испытательной детали к переходной партии не нужно передавать проект другому поставщику.
-
01
Два десятилетия опыта
За каждым расчётом стоят два десятилетия прецизионной механообработки: инженер проверяет каждый файл и выбор материала до расчёта стоимости.
-
02
Более 1,2 млн деталей в год
DEK отгружает более 1,2 млн деталей в год, поэтому прототипные заказы выполняются на том же серийном производственном участке, а не в отдельной ячейке.
-
03
Более 2 300 клиентов-OEM
Более 2 300 клиентов по всему миру — от крупных OEM и малых и средних предприятий до стартапов в Европе и Северной Америке — заказывают у DEK прототипы с механообработкой.
-
04
98,6% поставок в срок
Доля поставок в срок превышает 98,6%. Простые прототипы на ЧПУ из распространённых материалов отгружаются в срок от 3 дней; сложные работы занимают больше времени.
-
05
Без минимальной партии для прототипов
Минимальный заказ отсутствует: одна обработанная деталь требует тех же затрат на программирование и наладку, что и партия, поэтому заказ одного прототипа не влечёт дополнительных издержек.
-
06
Та же СМК, что и в серийном производстве
IQC, IPQC, FAI и OQC с данными SPC и CAPA применяются к каждому прототипному заказу: та же документированная СМК, что и в серийных контрактах.
Прототипирование на станках с ЧПУ: допуски, скорость и стоимость
Какие допуски выдерживает обработанный прототип, как быстро он отгружается, от чего зависит цена и как перейти к переходной партии.
Процессы прототипирования, которые мы предлагаем
Выберите субтрактивный процесс, соответствующий тому, что должен подтвердить прототип: посадку, отделку или усталостную долговечность под реальной нагрузкой.
-
Фрезерование с ЧПУ (3–5 осей)Функциональные и внешние прототипы, фрезеруемые напрямую из CAD, из тех же материалов и с теми же допусками, что используются позже в производстве. -
Токарная обработка с ЧПУБолее крупные прототипы тел вращения точат на стандартных токарных станках с ЧПУ; поверхность пассивированная, полированная или после механообработки, для медицинского и пищевого применения. -
Токарные автоматы швейцарского типаАвтоматы продольного точения выдерживают микропрецизионные допуски на штифтах, валах и фитингах малого диаметра с большим отношением длины к диаметру, где при обычном точении деталь прогибается. -
Проволочная и прошивная электроэрозияЭлектроэрозия режет закалённую инструментальную сталь и токопроводящие сплавы: прототипные вставки оснастки и элементы, недоступные стандартному режущему инструменту. -
Прецизионное шлифованиеШлифование обеспечивает плоскостность и допуски наружного/внутреннего диаметра на закалённых или термообработанных прототипных деталях, как правило после электроэрозии или термообработки. -
Финишная обработка и маркировкаПрототипы отгружаются с покрытием, а не сырыми: анодирование, гальванические покрытия и порошковая окраска на собственном производстве, а также маркировка для прослеживаемости в регулируемых отраслях.
Материалы для функциональных прототипов
Для металлических прототипов доступен тот же перечень из более чем 50 материалов, что и для серийного производства, плюс инженерные пластики, поэтому результаты испытаний переносятся на серию.
Металлы
Финишная обработка поверхности
Инженерные пластики
Нужен материал, которого здесь нет? Спросите наших инженеров
Все материалыКонтроль качества на каждом прототипе
Каждый заказ на прототип проходит через ту же документированную СМК, что и производственные контракты, а не через упрощённую версию для единичных деталей.
-
Проверка файлов инженером
Инженер проверяет ваш файл STEP, IGES или нативный CAD и выбор материала до расчёта цены, а не автоматический парсер.
-
IQC, IPQC и FAI
Входной контроль, межоперационные проверки и приёмочный контроль первой детали применяются к каждому прототипу — от единичной детали до переходной партии.
-
OQC, SPC и CAPA
Выходной контроль закрывает каждый заказ, данные SPC фиксируются, а CAPA открывается по любому несоответствию, выявленному в ходе изготовления.
-
Сертифицированная система качества
Работы выполняются по ISO 9001, AS9100D и ISO 13485 (TUV), обеспечивая прослеживаемый контроль процессов для регулируемых программ с первой единицы.
-
2,300+
Клиентов OEM по всему миру
-
1.2M+
Деталей отгружается в год
-
98.6%+
Доля поставок в срок
Подтверждённое качество с первой единицы
Прототипы изготавливаются в рамках той же СМК по ISO 9001, AS9100D и ISO 13485, что и серийная продукция.
-
AS9100DСистема менеджмента качества для аэрокосмической отрасли
-
ISO 9001:2015Стандарт системы менеджмента качества
-
ISO 13485Менеджмент качества медицинских изделий
Как запросить расчёт прототипа
Быстрое прототипирование: вопросы и ответы
Не нашли ответ? Наши инженеры рассматривают каждый чертёж и готовы обсудить требования к вашему прототипу.
Готовы масштабировать проект?
Начните со стабильного процесса и контролируемого качества. Давайте обсудим ваш проект.
