Прецизионное бесцентровое шлифование на заказ

DEK выполняет бесцентровое шлифование штифтов, валов и прутков Ø1–80 мм: допуск по диаметру ±0,002 мм, круглость 0,001–0,002 мм. Без центров и патрона, без минимальной партии.

  • ±0.002mm

    Допуск по диаметру

  • Ra 0.2 µm

    Шероховатость после шлифования

  • Ø1–80 mm

    Диапазон диаметров

Centerless grinding wheel finishing a hardened steel shaft diameter
Сертификация ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Ground dowel pins showing precision centerless grinding finish

Бесцентровое шлифование штифтов, валов и прутков

При бесцентровом шлифовании деталь опирается на собственный наружный диаметр между шлифовальным и ведущим кругами. Центровые отверстия и патрон не нужны, поэтому нет погрешности центровых отверстий, нет биения от зажима и нет прогиба длинных тонких деталей.

DEK выполняет эту операцию на собственном производстве для деталей, которые мы сами обрабатываем и закаливаем, в рамках услуг прецизионного шлифования: штифты, закалённые валы, ролики, штоки клапанов и шлифованный пруток для наших токарных автоматов швейцарского типа. Детали начинаются с токарной обработки с ЧПУ, партии — от нескольких штук до десятков тысяч.

Почему DEK для бесцентрового шлифования

Шлифование — с этого DEK начинал: один цех обрабатывает, закаляет, шлифует и контролирует ваши круглые детали в рамках одного заказа.

  • Собственное производство с 2002 года

    Первыми изделиями DEK в 2002 году были выталкиватели, стержни и направляющие втулки, шлифованные до ±0,002 мм. С тех пор бесцентровое шлифование остаётся на собственном производстве.

  • Один заказ — полный маршрут

    Бесцентровое шлифование соседствует с круглым и плоским шлифованием, токарной обработкой с ЧПУ и швейцарского типа, фрезерованием, электроэрозией и термообработкой, поэтому закалённый штифт изготавливается здесь от начала до конца.

  • Сертифицированное качество

    Сертификаты ISO 9001:2015, ISO 13485 и AS9100D от TÜV. Шлифованные диаметры контролируются микрометрами, пневматическими измерителями и прибором для измерения круглости.

  • Без минимальной партии, от 1 до 10 000+

    От одного прототипного штифта до 10 000+ штук, без минимальной партии. Нам доверяют более 2 300 клиентов по всему миру.

Расчёты с проверкой инженером

Пришлите чертёж с допуском по диаметру, круглостью, шероховатостью, твёрдостью и количеством. Инженер подтвердит способ шлифования — сквозной или врезной, припуск на шлифование и последовательность термообработки, и подготовит расчёт в течение 6 часов для большинства деталей.

Возможности бесцентрового шлифования

Два метода шлифования в одном перечне возможностей: выберите схему, соответствующую геометрии, допуску и объёму вашей детали.

  • Сквозное шлифование

    Деталь проходит прямо между кругами, входя с одной стороны и выходя с другой. Быстро, непрерывно и с высокой стабильностью.

    • Гладкие цилиндры без буртиков, пруток и трубки
    • Штифты, ролики, гладкие валы, шлифованный пруток
    • Длинные прутки за один проход; короткие детали подаются торец к торцу
    • Наибольшая производительность из двух методов
    Запросить расчёт
    Параметр Характеристика
    Геометрия детали Гладкие цилиндры, пруток, трубка
    Длина прутка До 3 m
    Минимальная длина детали 5 mm
    Прямолинейность 0.005 mm на 100 mm
    Производительность Наивысшая
  • Врезное шлифование

    Врезное (поперечное) шлифование удерживает деталь у торцевого упора, а круг, заправленный по форме детали, подаётся для одновременного шлифования нескольких диаметров.

    • Ступенчатые валы, детали с головкой, конусы, профили
    • Клапанные штоки, ступенчатые штифты, заготовки выталкивающих штифтов
    • Допуск между ступенями задаётся заправкой круга
    • Ступени в пределах одной ширины круга
    Запросить расчёт
    Параметр Характеристика
    Геометрия детали Ступенчатые, с головкой, конические
    Шлифуемая длина Как правило, до 150 mm
    Производительность Умеренная
    Типичные детали Клапанные штоки, валы с буртиком
  • Допуски бесцентрового шлифования

    Приведённые ниже допуски выдерживаются после шлифования. Пределы ориентировочные; детали за их пределами рассматриваются индивидуально, протоколы контроля — по запросу.

    • ±0,001 мм на малых штифтах по запросу
    • Ra 0,1 мкм достижимо с мелкозернистым кругом
    • Контроль микрометром, пневматическим измерителем, кругломером
    Запросить расчёт
    Параметр Характеристика
    Диапазон диаметров Ø1–80 mm (ориентировочно)
    Допуск по диаметру ±0,002 мм
    Круглость 0,001–0,002 мм
    Шероховатость поверхности Ra 0.2–0.4 µm
    Конусность по шлифованной длине 0,002 мм
    Количества От 1 до 10 000+, без минимальной партии
  • Закалённые стали и другие металлы

    Большинство работ по бесцентровому шлифованию — закалённая сталь для штифтов, валов и роликов; закалку перед шлифованием мы организуем через нашу термообработку.

    • Закалённая легированная и инструментальная сталь 58–62 HRC
    • Твёрдый сплав, шлифуемый алмазными кругами
    • Латунь, бронза и алюминий для диаметра и чистоты поверхности
    • Титан для медицинских и аэрокосмических штифтов
    См. раздел «Материалы»
    Параметр Характеристика
    Закалённые стали 52100, 4140, 440C, D2
    Твёрдость 58–62 HRC
    Нержавеющая сталь 303, 304, 316, 17-4 PH, 420
    Твёрдый сплав Вольфрамовый карбид
    Цветные металлы Латунь, бронза, алюминий
    Титан Медицинские и аэрокосмические пальцы

Бесцентровое или круглое шлифование

Бесцентровое — для диаметра, круглости, чистоты поверхности и больших объёмов; круглое — для соосности, биения и торцов уступов. См. что такое круглое шлифование.

Criteria Этот процессБесцентровое шлифование Круглое шлифование
Закрепление заготовки Деталь по собственному наружному диаметру В центрах или в патроне
Оптимально для Диаметр, круглость, чистота поверхности Соосность, биение
Соосные диаметры Не гарантируется Посадочные поверхности с точностью в пределах 0,003 мм
Уступы и торцы Только врезание, без торцов Уступы, торцы, конусы
Объём Наивысший, непрерывный Ниже
Когда выбирать Простые пальцы, пруток, длинные валы Посадочные места подшипников, выравнивание отверстий

Шлифованные детали для требовательных отраслей

Валы медицинских инструментов, аэрокосмические титановые пальцы, штоки гидроклапанов и ролики для пищевого оборудования: один процесс шлифования — множество отраслей.

Типичные детали бесцентрового шлифования

От штифтов Ø2 мм до шлифованного прутка длиной 3 м — это круглые детали, которые наши бесцентрово-шлифовальные станки выпускают каждую неделю.

  • Штифты и установочные пальцы

    Ø2–20 мм, закалённые, с допуском по диаметру ±0,002 мм. См. наши штифты на заказ.

  • Прецизионные шлифованные валы

    Гладкие и ступенчатые валы двигателей, шлифованные под посадку подшипников и с контролем биения. См. наши валы на заказ.

  • Ролики и игольчатые пальцы

    Ролики для сквозной подачи и игольчатые пальцы для подшипников, конвейеров и полиграфического оборудования — стабильное качество на тысячах штук.

  • Штоки клапанов и плунжеры

    Штоки клапанов, плунжеры и заготовки золотников для гидравлических и пневматических узлов, часто шлифуемые врезным способом со ступенями.

  • Заготовки выталкивателей и стержней

    Закалённые заготовки выталкивателей и стержней для деталей пресс-форм, наша первая продуктовая линейка с 2002 года.

  • Шлифованный пруток для швейцарских станков

    Токарным автоматам с направляющей втулкой нужен пруток, круглый с точностью до микрон; мы шлифуем пруток для собственной токарной обработки швейцарского типа.

Рекомендации по проектированию шлифованных деталей

  • Припуск на шлифование

    Оставляйте 0,1–0,3 мм на диаметр под шлифование после закалки: меньше на малых штифтах, больше на длинных прутках.

  • Короткие детали

    Сквозная подача подходит для очень длинных деталей, но детали короче своего диаметра неустойчивы на опорном ноже. Учитывайте отношение длины к диаметру.

  • Лыски и поперечные отверстия

    Лыски, шпоночные пазы или поперечные отверстия на участке сквозной подачи нарушают контакт с ведущим кругом и вызывают вибрацию. Обрабатывайте их после шлифования или используйте врезную подачу.

  • Фаски и длина ступеней

    Снимайте фаски с обоих торцов, чтобы детали входили в круги без сколов, и держите длину ступеней в пределах одной ширины круга для одного врезания.

Сертифицированное качество шлифования

Сертификаты ISO 9001:2015, ISO 13485 и AS9100D от TÜV, отчёты о круглости по запросу.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Система менеджмента качества для аэрокосмической отрасли

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Стандарт системы менеджмента качества

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Менеджмент качества медицинских изделий

Как заказать детали с бесцентровым шлифованием

  • 1

    Отправьте чертёж

    Укажите допуск на диаметр, круглость, чистоту поверхности, твёрдость и количество.

  • 2

    Проверка инженером

    Инженер выбирает сквозную или врезную подачу и назначает припуск на шлифование.

  • 3

    Расчёт за 6 часов

    Расчёт в течение 6 часов для большинства деталей — от исходного прутка до шлифованного диаметра.

  • 4

    Обработка и закалка

    Детали точатся, затем закаляются в последовательности с термообработкой перед шлифованием.

  • 5

    Шлифование и контроль

    Перед отгрузкой детали шлифуются и проверяются микрометрами, пневматическими измерителями и прибором для контроля круглости.

Вопросы и ответы по бесцентровому шлифованию

Прямые ответы о допусках, методах шлифования и о том, какие детали мы можем отшлифовать для вас.

Какие допуски обеспечивает бесцентровое шлифование?
Диаметр — до ±0,002 мм, круглость — 0,001–0,002 мм, шероховатость — Ra 0,2–0,4 мкм. Малые штифты по запросу шлифуются до ±0,001 мм, конусность по шлифуемой длине — в пределах 0,002 мм.
В чём разница между бесцентровым шлифованием на проход и врезанием?
При шлифовании на проход гладкие цилиндрические детали проходят напрямую между кругами — это самый быстрый способ для пальцев, роликов и прутков. При врезании деталь прижимается к упору и круг подаётся радиально, что необходимо для ступенчатых, с головкой или профильных деталей.
Может ли бесцентровое шлифование обеспечить соосность двух диаметров?
Надёжно — нет, поскольку деталь опирается на собственную поверхность, а не на фиксированную ось. Если два диаметра должны быть соосны или биение одного относительно другого должно быть минимальным, DEK шлифует их в центрах на круглошлифовальном станке, часто применяя оба процесса на одном валу.
Вы шлифуете детали, которые я предоставляю?
DEK выполняет бесцентровое шлифование деталей собственного изготовления, поэтому токарная обработка, термообработка и шлифование рассчитываются и контролируются вместе. Пришлите полный чертёж детали, и мы рассчитаем стоимость от исходного прутка до готового шлифованного диаметра.

Запросить расчёт бесцентрового шлифования

Пришлите чертёж с допуском по диаметру, круглостью, шероховатостью, твёрдостью и количеством. Инженер проверит его и для большинства деталей подготовит расчёт в течение 6 часов.

  • Способ — на проход или врезанием — подтверждает инженер
  • Припуск на шлифование и последовательность термообработки согласованы
  • Диаметр ±0,002 мм, Ra 0,2–0,4 мкм
  • От 1 до 10 000+ штук, без минимальной партии
  • ISO 9001:2015, ISO 13485, AS9100D
Запросить расчёт для аэрокосмической отрасли