Электроэрозионная резка проволокой на заказ
Электроэрозионная резка проволокой на производстве DEK: закалённые токопроводящие металлы с точностью ±0.005 мм, без деформаций и без минимальной партии. Прототипы отгружаем от 3 дней — от одной вставки до серийной партии.
-
±0.005 mm
Допуск профиля
-
1000 мм
Макс. габариты детали
-
3 дня
Самый быстрый прототип
Проволочная электроэрозия для закалённой оснастки и деталей
Проволока не касается детали, поэтому проволочная электроэрозия режет закалённую инструментальную сталь так же быстро, как мягкий металл. Штампы и пуансоны сначала проходят термообработку, а затем сразу идут на финальное профилирование — без повторного отпуска и без изменения размеров.
Более 20 лет наше производство обработки на станках с ЧПУ в Китае изготавливает более 1,2 млн деталей в год для более чем 2 300 OEM-клиентов. Замена одного пуансона проходит ту же инженерную проверку, что и партия из 500 штук. Как устроен процесс, читайте в статье Всё, что нужно знать о проволочной электроэрозии.
Почему инструментальщики выбирают DEK для проволочной электроэрозии
Изготовители пресс-форм, штамповые цеха и OEM-компании без собственного EDM-участка передают нам закалённые детали с жёсткими допусками.
-
Резка после закалки
Закалённая инструментальная сталь и термообработанные сплавы режутся с той же скоростью, что и мягкий металл, поэтому термообработка выполняется до финального профилирования, а не после.
-
Бесконтактная резка
Проволока не касается заготовки: нет силы резания, нет отжатия инструмента и нет деформаций в тонких или хрупких сечениях.
-
Без минимальной партии, любой объём
От единичных прототипов до серийных партий. Прототипы отгружаются уже через 3 дня — будь то одна закалённая вставка или производственная партия.
-
Точные и повторяемые профили
±0.005 мм на производственных профилях, до ±0.003 мм на микроэлементах и элементах менее 10 мм; размеры стабильны от партии к партии.
Инженерная проработка каждого заказа
Наши инженеры проверяют технологичность и подтверждают, что проволочная электроэрозия — правильный процесс для вашей геометрии по сравнению с фрезерованием или прошивной электроэрозией, ещё до расчёта. Детали, которым нужна зеркальная поверхность или более строгая плоскостность, направляются на шлифование.
Возможности и характеристики проволочной электроэрозии
Размеры деталей, допуски, материалы и области применения для вырезаемых проволокой профилей в закалённых и токопроводящих металлах.
Проволочная электроэрозия против прошивной электроэрозии и фрезерования с ЧПУ
Выбирайте проволочную электроэрозию для сквозных профилей в закалённом металле. И проволочная, и прошивная электроэрозия входят в нашу услугу электроэрозионной обработки, поэтому один запрос направляется к нужному методу.
| Criteria | Этот процессПроволочная электроэрозия | Прошивная электроэрозия | Фрезерование с ЧПУ |
|---|---|---|---|
| Оптимально для | Сквозные профили | Полости и 3D-формы | Более лёгкие конструкционные детали |
| Инструмент | Движущийся проволочный электрод | Обработанный профильный электрод | Концевая фреза |
| Закалённый металл | Та же скорость, что и для мягкого металла | Электроискровая эрозия | Скорость зависит от твёрдости |
| Сила резания | Отсутствует, без контакта | Электроискровая эрозия | Риск отклонения инструмента |
| Когда выбирать | Острые углы, тонкие стенки | Карман или глухая форма | Алюминий, mild-steel детали |
Детали проволочной резки для ключевых отраслей
Мы поставляем детали проволочной резки для аэрокосмических программ (не критичных для полёта), медицинских изделий, полупроводникового оборудования и автомобильной оснастки.
-
Телекоммуникации
-
Горнодобывающая отрасль
-
Военная и оборонная отрасль
-
Судостроение
-
Потребительские товары
-
Строительство
-
Сельское хозяйство
-
Дроны и БПЛА
-
Электроника
-
Автомобилестроение
-
Нефть и газ
-
Энергетика
-
Промышленное оборудование
-
Полупроводники
-
Робототехника
-
Медицина
-
Аэрокосмическая отрасль
-
ТелекоммуникацииКомпоненты волноводов, корпуса фильтров и RF-корпуса из алюминия и медных сплавов, с серебряным или никелевым покрытием для проводимости.Подробнее -
Горнодобывающая отрасльПлиты износа, втулки, детали дробилок и гидравлические фитинги из закалённой легированной стали, бронзы и нержавеющей стали для условий пыли и вибрации.Подробнее -
Военная и оборонная отрасльОптические крепления, корпуса и направляющие для аксессуаров из алюминия, стали и титана с сертификатами на материал и отчётами FAI.Подробнее -
СудостроениеГребные валы, детали насосов и палубная оснастка из нержавеющей стали 316, бронзы и алюминиевой бронзы, выбранных в первую очередь за коррозионную стойкость.Подробнее -
Потребительские товарыРучки, рычаги, детали корпусов и аудиооборудование, где видна обработанная поверхность — анодирование, дробеструйная обработка или полировка по образцу.Подробнее -
СтроительствоКонструкционные кронштейны, анкерный крепёж и гидравлические фитинги из мягкой и легированной стали и алюминия с цинковым покрытием или порошковой окраской.Подробнее -
Сельское хозяйствоКорпуса редукторов, валы, корпуса форсунок опрыскивателей и крепления датчиков из чугуна, стали и нержавеющей стали для работы в условиях абразивного износа и влаги.Подробнее -
Дроны и БПЛАКрепления двигателей, рамы карданов и фитинги шасси из алюминия 7075, титана и магния для снижения веса без потери жёсткости.Подробнее -
ЭлектроникаКорпуса разъёмов, радиаторы, RF-экраны и прецизионные штифты из алюминия, латуни и меди, с допуском ±0.01 mm на контактных элементах.Подробнее -
АвтомобилестроениеКорпуса датчиков, корпуса клапанов и валы из алюминия, легированной стали 4140 и 4340, нержавеющей стали и латуни — от прототипов до мелких и средних серий.Подробнее -
Нефть и газКомпоненты клапанов, блоки коллекторов, детали скважинного инструмента и фланцы из 4140, 17-4 PH, дуплексной стали 2205 и Inconel, с требованиями по твёрдости.Подробнее -
ЭнергетикаКонцевые пластины аккумуляторов, шины, корпуса инверторов и фитинги топливных элементов из алюминия, меди и нержавеющей стали, обработанные плоско и без заусенцев.Подробнее -
Промышленное оборудованиеПластины захватов, крепления линейных направляющих, кулачковые ролики и рамы станков из алюминия и стали, с сохранением оснастки для повторных заказов.Подробнее -
ПолупроводникиКомпоненты камер, оснастка для обработки пластин и вакуумные фланцы из алюминия 6061, 316L, PEEK и Kovar, с кромками без заусенцев.Подробнее -
РобототехникаКорпуса шарниров, фланцы волновых передач и пальцы захватов из алюминия и закалённой стали, с 5-осевой обработкой за один установ.Подробнее -
МедицинаВалы приборов, рукоятки и канюли из нержавеющей стали 316L, титана и PEEK по ISO 13485, с прослеживаемостью партии в стандартной комплектации.Подробнее -
Аэрокосмическая отрасльНе критичные для полёта кронштейны, детали салона и фитинги по AS9100D из алюминия 7075, Ti-6Al-4V и Inconel 718, с FAI.Подробнее
Задачи, которые решает электроэрозионная резка
Проволока вырезает на закалённом материале геометрии, для которых иначе потребовались бы мелкие концевые фрезы и несколько установов, или которые фрезерованием не получить.
-
Острые внутренние углы
Профили, которые скололи бы фрезу или потребовали нескольких установов, получаются за один проход без заусенцев.
-
Тонкие стенки и узкие пазы
Отсутствие силы резания означает отсутствие деформации тонких и хрупких участков даже на закалённом материале.
-
Углы разгрузки пуансонов и матриц
Конусная резка формирует углы разгрузки прямо в том же установе, без дополнительной наклонной оснастки.
-
Микроэлементы менее 10 мм
Выдерживаем ±0.003 мм на элементах менее 10 мм; см. наши услуги микрообработки.
-
Профили до 1000 мм
Габарит детали до 1000 мм по наибольшему измерению — от тонкого листа до толстых блоков инструментальной стали.
-
Проволочная резка и точёные элементы
Вал со шлицевым концом можно в одном заказе обработать проволочной электроэрозией и токарной обработкой швейцарского типа с ЧПУ.
Типовые задачи, которые мы решаем
-
Закалённая инструментальная сталь
Штампы сначала проходят термообработку, а затем сразу идут на проволоку — без риска фрезеровать мягкий материал и надеяться, что допуск сохранится после закалки.
-
Карбид вольфрама
Износостойкие детали и электроды вырезаем из вольфрамовой стали и карбида вольфрама — материалов, которые плохо поддаются обычной резке.
-
Смещение после термообработки
Без повторного отпуска и без второго цикла термообработки, поэтому нет размерного смещения между закалкой и финальным профилированием.
-
Зеркальная поверхность и плоскостность
Если чистовых проходов недостаточно для требований к шероховатости или плоскостности, после резки детали направляем на прецизионное шлифование.
Сертифицированное качество для деталей проволочной резки
Каждый заказ проходит через IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC и CAPA с контролем на CMM.
-
AS9100DСистема менеджмента качества для аэрокосмической отрасли
-
ISO 9001:2015Стандарт системы менеджмента качества
-
ISO 13485Менеджмент качества медицинских изделий
Электропроводящие металлы и финишная обработка поверхности для проволочной электроэрозии
Проволочная электроэрозия режет только электропроводящие металлы. Подбирайте подходящий сплав вместе с термообработкой, чистовыми проходами или шлифованием.
Металлы
Финишная обработка поверхности
Нужно разрезать другой электропроводящий сплав? Просмотрите все наши материалы
Все металлыКак получить расчёт на проволочную электроэрозию
Вопросы и ответы по услугам проволочной электроэрозии
Как работает проволочная электроэрозия, от чего зависит стоимость и как она соотносится с электроэрозионной обработкой в целом.
Запросить расчёт проволочной электроэрозии
Пришлите чертёж для расчёта, проверенного инженером, на закалённые или токопроводящие металлические детали — от одной вставки до производственной партии.
- Без минимальной партии для любого объёма заказа
- Прототипы уже через 3 дня
- ±0.005 мм на производственных профилях
- Детали до 1000 мм
- Контроль на CMM и полная прослеживаемость
Смежные возможности
Готовы масштабировать проект?
Начните со стабильного процесса и контролируемого качества. Давайте обсудим ваш проект.
