Запросить расчёт

Прецизионное плоское шлифование на заказ

Плоское шлифование в DEK обеспечивает плоскостность до 0,002 мм, параллельность до 0,003 мм и Ra 0,2–0,4 мкм на закалённых деталях. Фрезерование, закалка и шлифование выполняются на собственном производстве в рамках одного заказа.

Запросить расчёт
  • 0,002 мм

    Плоскостность

  • 0,003 mm

    Параллельность

  • ±0,002 мм

    Толщина

Surface grinding wheel cutting a flat hardened steel plate on magnetic chuck
Сертификация ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Ground flat stainless steel plate showing precision surface grinding finish

Прецизионное шлифование плоскостей закалённых деталей

Шлифование плоскостей даёт плоские параллельные поверхности на плитах, блоках и лезвиях там, где фрезерование после термообработки размер не держит. Обрабатываем инструментальную и нержавеющую сталь, твёрдый сплав и алюминий. Это одна из наших услуг прецизионного шлифования наряду с круглым и бесцентровым шлифованием.

Мы шлифуем детали, которые изготавливаем сами: плита пресс-формы фрезеруется, закаливается, шлифуется и проходит контроль в рамках одного заказа. Толщина выдерживается в пределах ±0,002 мм, минимальной партии нет, а расчёт с проверкой инженером вы получите в течение 6 часов.

Преимущества DEK в плоском шлифовании

Шлифование ведётся на собственном производстве с 2002 года вместе с фрезерованием, токарной обработкой, электроэрозией и термообработкой, поэтому закалённые детали проходят по единой документации качества.

  • Собственное производство с 2002 года

    Шлифование плоскостей выполняется на собственном производстве с 2002 года, когда DEK начала изготавливать плиты пресс-форм и направляющие втулки, рядом с фрезерованием, токарной обработкой и электроэрозией.

  • Проверенная плоскостность

    Плоскостность и параллельность проверяются на гранитных поверочных плитах и КИМ в термоконстантном помещении; протоколы предоставляются по запросу.

  • Сертифицированное качество

    Производство сертифицировано TÜV по ISO 9001:2015, ISO 13485 и AS9100D, поэтому закалённые шлифованные детали проходят по единой документации качества.

  • Без минимальной партии, короткие сроки

    От 1 до 10 000+ деталей без минимальной партии. Малые партии отгружаются за 4–7 дней, доставка по всему миру за 3–7 дней.

Расчёты с проверкой инженером

Пришлите чертёж с указанием шлифуемых поверхностей, плоскостности, параллельности, допуска на толщину и твёрдости. Инженер подтвердит припуск на шлифование и последовательность обработки и вернёт расчёт в течение 6 часов для большинства деталей.

Возможности участка плоского шлифования

Допуски, отделка, размеры деталей и выбор технологии, определяющий результат на каждой шлифуемой поверхности.

  • Допуски
  • Отделка и размер
  • Процесс
  • Закалка

  • Допуски на плоскостность и параллельность

    Противоположные поверхности шлифуются плоскими и параллельными, толщина выдерживается на уже закалённой детали.

    • Плоскостность 0,002 мм на деталях до 150 мм
    • Параллельность 0,003 мм между противоположными сторонами
    • Перпендикулярность с установкой на угловой плите
    • Контроль на гранитных плитах и КИМ
    Запросить расчёт
    Параметр Характеристика
    Плоскостность (≤150 мм) 0,002 мм
    Плоскостность (≤500 мм) 0,005 мм
    Параллельность 0,003 mm
    Толщина / высота ±0,002 мм
    Перпендикулярность 0.005 mm на 100 mm

  • Отделка поверхности и размер детали

    Зернистость круга и проходы выхаживания подбираются под требуемый Ra; ограничения по размеру ориентировочные.

    • Ra 0,2–0,4 мкм — стандартная шероховатость
    • Ra 0,1 мкм — мелкозернистым кругом с выхаживанием
    • Тонкие детали — на вакуумном патроне или на воске
    • Плиты большего размера — после рассмотрения чертежа
    Запросить расчёт
    Параметр Характеристика
    Стандартная отделка Ra 0.2–0.4 µm
    Тонкая отделка Ra 0.1 µm
    Размер стола (ориентировочно) 600 × 300 мм
    Высота блока Примерно до 300 мм
    Минимальная толщина 0,5 мм (вакуум или воск)
    Количества От 1 до 10 000+, без минимальной партии

  • Как выполняется шлифование плоскостей

    Деталь закрепляется на магнитном или вакуумном патроне и проходит под возвратно-поступательно движущимся кругом, снимающим несколько микрон за проход.

    • Круг подбирается под материал и требуемый Ra
    • Обильная подача СОЖ предотвращает прижоги при шлифовании
    • Лёгкие финишные проходы ограничивают термический изгиб
    • Плоскостность проверяется перед переворотом детали
    Запросить расчёт
    Параметр Характеристика
    Инструментальные и легированные стали Круг из оксида алюминия
    Чугун, цветные металлы Круг из карбида кремния
    Закалённая сталь (серийное производство) Круг CBN
    Твёрдые сплавы и керамика Алмазный круг
    Закрепление ферромагнитных деталей Магнитный патрон
    Тонкие или немагнитные детали Вакуумный патрон, приспособление, воск

  • Шлифование до и после закалки

    Шлифовать до или после термообработки, зависит от материала и чертежа; термообработка согласуется в том же заказе.

    • После закалки — для инструментальных сталей
    • Снимает обезуглероженный слой и коробление
    • Без последующей закалки — P20, 718H и алюминий
    • Черновое и чистовое шлифование крупных плит
    Запросить расчёт
    Параметр Характеристика
    Припуск на сторону (закалённая) 0,2–0,5 мм
    Припуск на сторону (мягкая) 0,1–0,2 мм
    Твёрдость инструментальной стали До 62 HRC
    Предварительно закалённые стали для пресс-форм P20, 718H при 28–34 HRC
    Соотношение для контроля плоскостности Толщина:длина более 1:20

Плоское шлифование и другие виды шлифования

Плоское шлифование выбирают для плоских параллельных поверхностей плит и блоков; круглые детали передаются на другие наши процессы шлифования.

Criteria Этот процессПлоское шлифование Круглое шлифование Бесцентровое шлифование Фрезерование с ЧПУ
Оптимально для Плиты, блоки, лезвия Круглые детали Круглые детали Карманы, отверстия, элементы
Геометрия Плоские параллельные поверхности Наружный/внутренний диаметр Круглая Призматическая
Ключевой допуск Плоскостность 0,002 мм Круглость Круглость Не выдерживается после закалки
Роль в DEK Прецизионное шлифование Прецизионное шлифование Прецизионное шлифование Перед шлифованием

Шлифованные детали для любой отрасли

Шлифованные плиты и лезвия для пресс-форм, вакуумные плиты для полупроводникового оборудования, приспособления и калибры — с контролем по единой документации качества.

  • Телекоммуникации

  • Горнодобывающая отрасль

  • Военная и оборонная отрасль

  • Судостроение

  • Потребительские товары

  • Строительство

  • Сельское хозяйство

  • Дроны и БПЛА

  • Электроника

  • Автомобилестроение

  • Нефть и газ

  • Энергетика

  • Промышленное оборудование

  • Полупроводники

  • Робототехника

  • Медицина

  • Аэрокосмическая отрасль

Типичные детали, обработанные плоским шлифованием

От плит пресс-форм до шлифованного сортового проката — вот детали, которые наш участок плоского шлифования обрабатывает каждую неделю.

  • Плиты пресс-форм и штамповые блоки

    Плиты матрицы и пуансона, отшлифованные в плоскость и параллельно, чтобы пресс-форма смыкалась без облоя; многие из них мы изготавливаем как компоненты пресс-форм.

  • Плиты износа и направляющие

    Плиты из закалённой инструментальной стали D2 или 440C, отшлифованные под направляющие станков.

  • Основания оснастки

    Шлифованные плиты MIC6 или стальные плиты для кондукторов и приспособлений, где точность базирования зависит от плоского основания.

  • Концевые меры и эталоны

    Концевые меры и установочные эталоны, отшлифованные в толщину ±0,002 мм, с доводкой, если она указана в чертеже.

  • Лезвия, ножи и пуансоны

    Закалённая инструментальная сталь, отшлифованная с обеих сторон, затем вырезанная проволочной электроэрозией по контуру от шлифованной базы.

  • Шлифованный сортовой прокат

    Шлифованный сортовой прокат: заготовки с припуском, отшлифованные до нужной толщины для заказчиков, которые затем обрабатывают их сами.

Рекомендации по проектированию шлифованных деталей

  • Тонкие плиты

    Магнитное закрепление выпрямляет изогнутую плиту, которая пружинит после освобождения, поэтому мы шлифуем лёгкими проходами или на вакуумном патроне и проверяем в свободном состоянии.

  • Обозначение шлифованных поверхностей

    Указывайте плоскостность, параллельность и Ra только там, где это нужно: две шлифованные поверхности и четыре фрезерованных кромки стоят дешевле шести шлифованных поверхностей.

  • Уступы и углы

    Добавьте разгрузочную канавку или фаску там, где шлифованная поверхность переходит в уступ, и избегайте выступов над поверхностью, если они не шлифуются вместе с ней.

  • Базы фрезерования и электроэрозии

    Фрезерование с ЧПУ, шлифование и электроэрозия в одном цехе сохраняют базы сквозным образом — в одном расчёте и одном протоколе контроля.

Плоскостность, подтверждённая протоколами контроля

Шлифованные детали контролируются на гранитной плите и КИМ в рамках СМК по ISO 9001:2015, ISO 13485 и AS9100D.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Система менеджмента качества для аэрокосмической отрасли

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Стандарт системы менеджмента качества

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Менеджмент качества медицинских изделий

Материалы и отделка для шлифованных деталей

Мы шлифуем инструментальную сталь до 62 HRC, нержавеющую сталь, твёрдый сплав, чугун и цветные металлы с последующей финишной обработкой поверхности.

Металлы

Финишная обработка поверхности

Нужен материал, которого здесь нет? Спросите наших инженеров

Все материалы

Как заказать шлифованные детали

  • 1

    Отправьте чертёж

    Укажите на чертеже шлифованные поверхности, плоскостность, параллельность, допуск на толщину и твёрдость.

  • 2

    Проверка инженером

    Инженер подтверждает припуск на шлифование и последовательность обработки и для большинства деталей даёт расчёт в течение 6 часов.

  • 3

    Фрезерование и закалка

    Детали фрезеруются с припуском 0,2–0,5 мм на сторону, затем при необходимости закаливаются и отпускаются.

  • 4

    Шлифование в размер

    Шлифуется одна сторона, деталь переворачивается на неё, вторая сторона шлифуется до толщины после проверки плоскостности.

  • 5

    Контроль и отгрузка

    Контроль на гранитной плите и КИМ, протоколы по запросу, доставка по всему миру за 3–7 дней.

Вопросы и ответы по плоскому шлифованию

Ответы о плоскостности, чистоте обработки, термообработке и о том, какие детали мы шлифуем.

Какую плоскостность вы выдерживаете при шлифовании?
DEK выдерживает плоскостность 0,002 мм на деталях до 150 мм и 0,005 мм на деталях до 500 мм, с параллельностью до 0,003 мм и толщиной ±0,002 мм. Более жёсткие значения на небольших деталях достигаются притиркой после шлифования.
Можно ли отшлифовать у вас уже готовые детали?
DEK применяет плоское шлифование к деталям, которые сам изготавливает, поэтому фрезерование, термообработка и шлифование рассчитываются и контролируются вместе. Пришлите полный чертёж детали, и мы рассчитаем стоимость от исходного материала до шлифованных размеров.
Закалённую деталь следует шлифовать до или после термообработки?
После — для инструментальных сталей и закаливаемых нержавеющих сталей: обработайте с припуском 0,2–0,5 мм, закалите, затем шлифуйте до размера, чтобы удалить деформацию и обезуглероживание. Предварительно закалённые штамповые стали, алюминий и незакаливаемые нержавеющие стали шлифуются сразу после фрезерования.
Какую чистоту поверхности даёт плоское шлифование?
Стандартно — Ra 0,2–0,4 мкм. Мелкозернистый круг с выхаживанием даёт Ra 0,1 мкм, а доводка — до Ra 0,05 мкм на плоских поверхностях, если это указано в чертеже.

Расчёт стоимости плоского шлифования

Пришлите чертёж с указанием шлифуемых поверхностей, плоскостности, параллельности, допуска на толщину и твёрдости; инженер подтвердит припуск и последовательность обработки.

  • Расчёт в течение 6 часов для большинства деталей
  • Плоскостность до 0,002 мм, Ra 0,2–0,4 мкм
  • Без минимальной партии, от 1 до 10 000+ деталей
  • Малые партии за 4–7 дней
  • Доставка по всему миру за 3–7 дней
Запросить расчёт для аэрокосмической отрасли

    Смежные возможности

    Готовы масштабировать проект?

    Начните со стабильного процесса и контролируемого качества. Давайте обсудим ваш проект.

    Machined aluminum engine block with threaded holes and smooth finish
    • Sealy logo
    • Bosch logo
    • Samsung logo
    • Schneider Electric logo
    • Siemens logo
    • CHINT logo
    • Shell logo
    • China Southern Power Grid logo
    • Sealy logo
    • Bosch logo
    • Samsung logo
    • Schneider Electric logo
    • Siemens logo
    • CHINT logo
    • Shell logo
    • China Southern Power Grid logo