Проволочная и прошивная электроэрозионная обработка
Проволочная электроэрозия вырезает сложные 2D- и 3D-профили в токопроводящей заготовке непрерывно подаваемой проволокой в деионизированной воде; подходит для тонких стенок и острых внутренних углов. Прошивная электроэрозия погружает профилированный электрод в диэлектрическую жидкость для выжигания 3D-полостей, глубоких карманов и глухих элементов, недоступных проволоке.
Заказ обоих процессов у двух поставщиков означает две проверки чертежей, два срока и две передачи контроля качества. В DEK всё сводится к одной инженерной проверке и одной дате поставки. Общий механизм электроэрозии описан в разделе Что такое электроэрозионная обработка.
Почему стоит выбрать DEK для электроэрозионной обработки
Один цех, одна система качества и один расчёт на проволочную электроэрозию, прошивную электроэрозию и обработку малых отверстий — от прототипа до серии.
Инженерная проверка включена
Каждый чертёж проверяется на пригодность для проволочной электроэрозии, прошивной электроэрозии или обеих перед расчётом. Станок, настройка электрода, диаметр проволоки и конусность подтверждаются по вашей детали, поскольку глубина полости и длина реза зависят от конкретной работы.
Возможности и характеристики электроэрозионной обработки
Проволочные профили, прошивные полости и малые отверстия на собственном специализированном электроэрозионном оборудовании; допуски подтверждаются в ходе DFM-анализа.
Электроэрозия и традиционная обработка на станках с ЧПУ
Выбирайте электроэрозию, когда элемент закалён, является глухим или слишком мелким для фрезы; элементы, не требующие электроэрозионной обработки, проходят через услуги обработки на станках с ЧПУ.
| Criteria | Этот процессЭлектроэрозионная обработка | Фрезерование с ЧПУ | Токарная обработка с ЧПУ |
|---|---|---|---|
| Метод съёма материала | Электроэрозия, без контакта | Вращающаяся фреза | Точение на токарном станке |
| Оптимально для | Полости, профили, мелкие отверстия | Элементы без необходимости в электроэрозии | Элементы без необходимости в электроэрозии |
| Глубокие мелкие отверстия | 100:1 и более | Ограничения спирального сверла | Ограничения спирального сверла |
| Термообработанные детали | Без наклёпа | Согласно странице материала | Согласно странице материала |
| Когда выбирать | Глухая полость, острый угол | Электроэрозия не требуется | Электроэрозия не требуется |
Детали электроэрозионной обработки для требовательных отраслей
Команды аэрокосмической, медицинской, полупроводниковой и автомобильной отраслей используют нашу электроэрозию для полостей, пазов и вставок оснастки.
Элементы и задачи, которые решает электроэрозия
Электроэрозионная обработка достигает геометрии, недоступной фрезе: глухие полости, острые внутренние углы и глубокие тонкие отверстия в закалённой заготовке.
-
Тонкие стенки и острые углы
Проволочная электроэрозия прорезает тонкие стенки и острые внутренние углы там, где точность профиля важнее глубины полости.
-
Глухие полости и карманы
Прошивная электроэрозия выжигает 3D-полости и глубокие карманы без сквозного прохода для деталей пресс-форм и штампов.
-
Стартовые отверстия для проволочной электроэрозии
Электроэрозионное сверление малых отверстий даёт стартовые отверстия, чтобы проволочная резка начиналась внутри замкнутого контура в закалённой инструментальной стали.
-
Каналы охлаждения и смазки
Тонкие каналы в оснастке с соотношением глубины к диаметру 100:1 и более, без увода сверла.
-
Поперечные отверстия в деталях швейцарской токарной обработки
Поперечные отверстия без заусенцев на выходе в медицинских и аэрокосмических деталях токарной обработки швейцарского типа.
-
Отверстия форсунок и распылителей
Точные отверстия диаметром около 0,2–3 мм в твёрдом сплаве, титане и Inconel с помощью вращающегося полого электрода.
Типовые задачи, которые мы решаем
-
Износ электрода
Износ электрода в глубоких полостях прошивной электроэрозии обычно ограничивает допуск, поэтому итоговое значение устанавливается по вашему чертежу на этапе проверки.
-
Отклонение проволоки
Отклонение проволоки на высоких тонких стенках оценивается для каждого заказа отдельно, а диаметр проволоки подбирается под требуемую длину реза и радиус угла.
-
Термообработанные детали
Электрод никогда не касается заготовки: наклёпа вокруг отверстий нет, что важно, если деталь уже прошла термообработку.
-
Труднообрабатываемые сплавы
Закалённая инструментальная сталь, твёрдый сплав и Inconel 718 обрабатываются электроэрозией с той же точностью, что и более мягкие токопроводящие металлы.
Сертифицированный контроль качества электроэрозионной обработки
Этапы IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC и CAPA с собственным контролем на CMM и полной прослеживаемостью.
-
AS9100D
Система менеджмента качества для аэрокосмической отрасли
-
ISO 9001:2015
Стандарт системы менеджмента качества
-
ISO 13485
Менеджмент качества медицинских изделий
Как заказать услуги электроэрозионной обработки
Вопросы и ответы по электроэрозионной обработке
Сроки, проверка допусков и виды электроэрозии — отвечают наши инженеры.
Запросить расчёт электроэрозионной обработки
Загрузите чертёж с указанием материала и допусков. Инженер проверит его на возможность проволочной, прошивной или обеих операций перед расчётом.
- Проволочная и прошивная электроэрозия в одном расчёте
- Прототипы уже через 3 дня
- ±0.005 мм общего допуска, ±0.003 мм для микроэлементов
- Без минимальной партии
- Контроль на CMM с полной прослеживаемостью
