Глубокое сверление на заказ

Глубокое сверление посадочных отверстий с точностью ±0,005 мм при L/D свыше 10:1. Под каждое отверстие подбираем инструмент для ружейного сверления или BTA — от одного прототипа до серии.

  • ±0.005 мм

    Посадочные отверстия

  • ~1000 мм

    Длина заготовки

  • 3 дня

    Первые образцы

Gundrill boring a deep hole in a steel cylinder on CNC lathe
Сертификация ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Long cylinder body with deep straight bore on dark worktable

Обработка глубоких отверстий в деталях на заказ

Когда глубина отверстия превышает диаметр примерно в 10 раз (L/D >10:1), обычное сверло теряет прямолинейность, перегревается и уводится от оси. DEK подбирает под соотношение L/D и материал однолезвийное ружейное сверло или расточную оправку BTA с внешним подводом СОЖ.

Глубокие отверстия выполняются в рамках комплексной обработки на станках с ЧПУ — от одного прототипного отверстия до серийного выпуска. Ружейное сверление и BTA различаются схемой подвода СОЖ, поэтому выбор зависит от диаметра и длины отверстия; свяжитесь с нашими инженерами, чтобы они проверили ваше отверстие.

Почему стоит заказывать глубокие отверстия в DEK

Глубокое сверление редко выполняется отдельно. Вот почему инженеры оставляют отверстие и остальную часть детали в одних руках.

  • Единая система качества

    Фрезерование, токарная обработка, электроэрозия и шлифование вокруг отверстия выполняются в рамках одной документированной СМК, сертифицированной по ISO 9001, ISO 13485 и AS9100D.

  • Без минимальной партии

    Минимальной партии нет: одно прототипное отверстие получает ту же технологическую дисциплину и контроль, что и серийная партия.

  • Проверка инженерами

    Инженеры с опытом серийного производства более 14 лет проверяют геометрию отверстия до начала обработки.

  • Первые образцы за 3 дня

    Образцы для первой приёмки обычно готовы за 3 дня после подтверждения геометрии отверстия, материала и допуска.

Проверка отверстий на реальных деталях

Каждое отверстие измеряется на собственной CMM, результаты документируются и прослеживаются, поэтому прямолинейность и соосность подтверждаются на самой детали. Отгружаем заказчикам в Европе и Северной Америке.

Возможности глубокого сверления

Метод сверления подбираем под вашу геометрию, а не указываем единую максимальную глубину; точные значения подтверждаем при подготовке расчёта.

  • Ружейное сверление и сверление BTA

    Диаметр отверстия, соотношение L/D, прямолинейность и чистота поверхности взаимосвязаны, поэтому инструмент подбирается для каждой детали. СОЖ подаётся через инструмент для удаления стружки и контроля нагрева.

    • Инструмент для ружейного сверления с одной режущей кромкой или расточные оправки BTA
    • Выбор определяется диаметром, длиной и материалом отверстия
    • Расход и давление СОЖ настраиваются под материал и диаметр
    Узнать о процессе
    Параметр Характеристика
    Порог глубокого отверстия L/D свыше 10:1
    Ружейное сверление Инструмент с одной режущей кромкой
    Сверление BTA Расточные оправки с внешним охлаждением
    Диаметр отверстия Определяется выбором инструмента
    Макс. соотношение L/D Твёрдость, жёсткость, расход СОЖ
  • Допуски прецизионного сверления отверстий

    Эти значения мы гарантируем без оговорок — для отверстий и для прецизионной механообработки вокруг них.

    • Соосность вала и отверстия до ±0,005 мм
    • Микроэлементы менее 10 мм — до ±0,003 мм
    • Заготовки длиной примерно до 1000 мм
    Запросить расчёт
    Параметр Характеристика
    Посадочные отверстия ±0.005 мм
    Микроэлементы (менее 10 мм) ±0.003 mm
    Общий допуск при обработке на станках с ЧПУ Вплоть до ±0.005 mm
    Длина заготовки До ~1000 мм
  • Контроль качества прямых и точных глубоких отверстий

    Отверстие, ушедшее в сторону на половине длины, — это брак, а не доработка, поэтому каждый элемент глубокого отверстия измеряется на CMM с полной прослеживаемостью.

    • Документированные этапы СМК от IQC до CAPA
    • Прямолинейность подтверждается на фактической детали
    • Сертификация ISO 9001, ISO 13485, AS9100D через TÜV
    Узнать о качестве
    Параметр Характеристика
    Проверка отверстия Собственная CMM, прослеживаемость
    Прямолинейность на метр Контроль на CMM, FAI
    Достижимая шероховатость Ra Контроль первой детали
    Этапы СМК IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC, CAPA
    Орган сертификации TUV

Глубокое сверление в сравнении с другими способами обработки отверстий

Метод выбирают, когда глубина превышает примерно 10 диаметров; при меньшей глубине достаточно стандартного сверления с ЧПУ.

Criteria Этот процессГлубокое сверление Сверление с ЧПУ Токарная обработка с ЧПУ
Оптимально для Длинных прямых отверстий Неглубоких отверстий Элементов вокруг отверстия
Отношение глубины L/D свыше 10:1 До примерно 10:1 Не является методом сверления
Прямолинейность на глубине Выдерживается, проверяется на CMM Уводит от оси Обеспечивает соосность отверстия
Нагрев и стружка СОЖ через инструмент Нагрев накапливается на глубине Не применимо
Оснастка Пушка-сверло или штанга BTA Стандартные свёрла Токарные центры

Глубокие отверстия в разных отраслях

Медицина, энергетика, промышленное оборудование и инструментальное производство полагаются на глубокие прямые отверстия, обрабатываемые и контролируемые в рамках единой системы качества.

Типичные детали с глубокими отверстиями и задачи при их обработке

Глубокие прямые отверстия встречаются везде, где жидкость, вал или инструмент должны беспрепятственно проходить через протяжённый участок металла.

  • Гидравлические цилиндры и штоки

    Корпуса длиной до 1000 мм с соосностью сквозного отверстия ±0,005 мм по всей длине — поршень не заклинивает.

  • Валы и шпиндели

    Длинные внутренние отверстия в валах на заказ и шпинделях, соосность вала и отверстия ±0,005 мм.

  • Коллекторы и корпуса клапанов

    Длинные каналы для жидкости, просверленные в изготовленных на заказ коллекторах и корпусах клапанов, с последующим фрезерованием вокруг отверстий.

  • Каналы охлаждения пресс-форм

    Глубокие каналы охлаждения в оснастке и деталях пресс-форм, прямолинейные по всей длине.

  • Отверстия медицинских инструментов

    Малые глубокие отверстия в медицинских деталях с ЧПУ по ISO 13485, элементы менее 10 мм — с точностью ±0,003 мм.

  • Корпуса энергетического оборудования

    Длинные отверстия в корпусах энергетического и промышленного оборудования, часто в сочетании с обработкой крупногабаритных деталей на станках с ЧПУ.

Типовые задачи, которые мы решаем

  • Увод отверстия

    При L/D более 10:1 обычные свёрла уводит от оси; ружейное сверло или инструмент BTA с точной направляющей втулкой сохраняет прямолинейность отверстия.

  • Отвод тепла и стружки

    Подача СОЖ через инструмент удаляет стружку и контролирует нагрев по всей длине отверстия; расход и давление подбираются под материал и диаметр.

  • Соосность по всей длине

    Посадочные отверстия выдерживаются по соосности и концентричности ±0,005 мм и проверяются на CMM, а не принимаются по каталожным данным.

  • Прочные сплавы

    Титан, нержавеющая сталь и Inconel тяжело обрабатываются при длительной нагрузке резания; максимальное L/D для каждого материала подтверждаем при расчёте.

Сертифицированное качество для каждого отверстия

Детали с глубокими отверстиями проходят IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC и CAPA с сертификацией через TUV.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Система менеджмента качества для аэрокосмической отрасли

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Стандарт системы менеджмента качества

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Менеджмент качества медицинских изделий

Как заказать детали с глубокими отверстиями

  • 1

    Отправьте запрос

    Пришлите чертежи с указанием диаметра и длины отверстия, материала, допуска и количества.

  • 2

    Проверка и расчёт

    Расчёт с проверкой инженером в течение 6 часов, с подтверждением метода сверления и допустимого L/D.

  • 3

    Подтверждение заказа

    Расчёт, параметры отверстия и график поставки подтверждаются до начала любой обработки.

  • 4

    Сверление и механообработка

    Ружейное сверление или сверление BTA, а также фрезерование, токарная обработка, электроэрозия или шлифование вокруг отверстия.

  • 5

    Контроль и отгрузка

    Контроль отверстий на CMM, FAI и прослеживаемая документация, затем упаковка и отгрузка.

Вопросы и ответы по глубокому сверлению

Краткие ответы о предельных глубинах, допусках и методах сверления длинных отверстий.

Что такое глубокое сверление?
Это сверление отверстий глубиной более примерно 10 диаметров (L/D свыше 10:1). При таком соотношении обычные свёрла теряют прямолинейность и качество поверхности, поэтому применяют специальные методы — ружейное сверление или сверление BTA.
На какую глубину можно просверлить отверстие?
Это зависит от диаметра, материала и требуемого допуска. Для посадочных отверстий мы выдерживаем соосность и концентричность в пределах ±0,005 мм с проверкой на CMM на заготовках длиной примерно до 1000 мм. Предельная глубина для вашей детали подтверждается при подготовке расчёта, а не задаётся фиксированным максимумом.
Чем отличаются ружейное сверление и сверление BTA?
Главное отличие — в подводе СОЖ и инструменте: при ружейном сверлении работают однолезвийным сверлом, при сверлении BTA — расточными оправками с внешним подводом СОЖ. Выбор зависит от диаметра, длины и материала отверстия; мы подтверждаем его при подготовке расчёта.

Запросить расчёт на глубокое сверление

Отправьте геометрию отверстия, материал и допуск; наши инженеры проверят их и дадут обратную связь до того, как вы выберете поставщика.

  • Расчёт с проверкой инженером в течение 6 часов
  • Без минимальной партии, от одного прототипного отверстия
  • Первые образцы обычно за 3 дня
  • Посадочные отверстия с допуском ±0,005 мм
  • Каждое отверстие проверяется на собственной CMM
Запросить расчёт для аэрокосмической отрасли