Серийное производство деталей на станках с ЧПУ

Серийное производство деталей на станках с ЧПУ в DEK — партии от нескольких тысяч до 100 000+ единиц, без минимальной партии. Контроль на собственной CMM и SPC удерживают 10 000-ю деталь в том же допуске, что и первую.

  • 100,000+

    Единиц в партии

  • ±0.005 мм

    Общий допуск

  • 6 часов

    Расчёт от инженера

Rows of крупносерийная обработка на станках с ЧПУ aluminum housings on factory conveyor line
Сертификация ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Batch of identical machined plates showing крупносерийная обработка на станках с ЧПУ consistency

Крупносерийная обработка на станках с ЧПУ в DEK

Крупная серия в DEK начинается примерно с 1 000 штук на заказ или 10 000+ штук в год по одному номеру детали. Ниже этого порога заказ выполняется как мелкосерийная партия на стандартной оснастке; выше — под деталь разрабатывается отдельный производственный план.

План включает многоместные паллетные приспособления, токарные станки с подачей прутка и безлюдную работу в рамках серийной механообработки. Повторные заказы остаются на аттестованной оснастке и программах, та же дисциплина действует и для программ массового производства. Минимальной партии по-прежнему нет.

Почему заказчики размещают серии в DEK

Серийные партии проектируются прежде всего с расчётом на повторяемость: документированный контроль, повторно используемые наладки и цены, проверенные инженером.

  • Документированная СМК

    Каждый заказ проходит через IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC и CAPA, и каждая партия отгружается со своими контрольными картами SPC и записями CAPA.

  • Без минимальной партии, до 100 000+

    Минимального объёма заказа нет. Порог в 1 000 штук определяет, как проектируется заказ, а не то, возьмётся ли за него DEK.

  • Аттестованные повторные наладки

    Повторные заказы остаются на той же оснастке и программах, поэтому повторный запуск через полгода начинается с аттестованного процесса, а не с новой наладки.

  • Расчёты с проверкой инженером

    Расчёт готовит инженер, а не автоматический калькулятор: для большинства деталей — в течение 6 часов, с ценовыми ступенями на указанные вами объёмы.

Анализ времени цикла перед расчётом

Инженер анализирует каждый чертёж на предмет сокращения времени цикла: объединение операций в одну наладку, ослабление допуска, более жёсткого, чем требуется функцией, или переход на марку с хорошей обрабатываемостью, если чертёж это допускает.

Возможности крупносерийной обработки на станках с ЧПУ

Как DEK определяет, контролирует, оценивает и отгружает серийные партии обработки на станках с ЧПУ — от порога до повторного запуска.

  • Что в DEK считается крупной серией

    Выше порога объёма каждая деталь получает отдельный производственный план ещё до снятия первой стружки.

    • Многоместные паллетные или тумбовые приспособления на каждый цикл загрузки
    • Прутковые токарные станки швейцарского типа и многошпиндельные токарные станки
    • Фрезерные станки с паллетным сменщиком для корпусных деталей
    • Безлюдная работа с обнаружением поломки инструмента
    Запросить расчёт
    Параметр Характеристика
    На заказ От ~1 000 штук
    В год 10 000+ штук на номер детали
    Максимальная партия 100 000+ единиц
    Минимальная партия Нет
    Ниже порога Стандартная оснастка
  • Стабильные допуски от партии к партии

    Допуски подтверждаются с учётом вашего материала и типа элемента при расчёте, а затем выдерживаются на протяжении всей партии.

    • Подтверждаются по материалу и элементу при расчёте
    • Выдерживаются с SPC по критичным размерам
    • Контроль профиля сложной геометрии при 5-осевой обработке
    Запросить расчёт
    Параметр Характеристика
    Стандартные элементы обработки на станках с ЧПУ ±0.005 мм
    5-осевая геометрия Профиль ±0.01 mm
    Микродетали менее 10 mm ±0.003 mm
    Сосность вал-отверстие ±0.005 мм
  • Управление процессом для повторяемости

    Выдержать ±0,005 мм на 10 000-й детали — задача процесса, поэтому дрейф выявляют на станке, а не после поставки.

    • Контрольные карты, проверяемые операторами каждую смену
    • Межоперационный контроль рано выявляет дрейф
    • Замена пластин по учётному графику ресурса инструмента
    • 100% контроль элементов, близких к пределу допуска
    Ознакомиться с нашей системой качества
    Параметр Характеристика
    Этапы контроля IQC, IPQC, FAI, OQC
    Первая производственная партия Полный FAI, каждая характеристика
    Последующие партии Согласованный план выборочного контроля AQL
    Документация партии Контрольные карты SPC с каждой партией
    Отклонения Закрываются через CAPA до выпуска
    Измерительное оборудование Собственная CMM
  • Многоосевые возможности для сложных деталей

    Процессы выполняются параллельно, поэтому сложные геометрии обрабатываются за меньшее число установов по мере роста размера партии.

    • 3-осевое и 4-осевое фрезерование на паллетах
    • Токарная обработка швейцарского типа для мелких точеных деталей
    • Электроэрозия, шлифование и зубообработка на собственном производстве
    Подробнее о многоосевой обработке
    Параметр Характеристика
    Фрезерование 3-, 4- и 5-осевое
    Токарная обработка Швейцарского типа, многошпиндельные
    Электроэрозия Доступно параллельно
    Прецизионное шлифование Ответственные диаметры
    Зубообработка Доступно параллельно
  • Цены и сроки для серийных запусков

    Цена за единицу в серийном запуске определяется главным образом временем цикла и материалом; разовые затраты амортизируются на весь заказ.

    • Скидки при указанных вами объёмах
    • Рамочные заказы фиксируют цену на год
    • Материал закупается под каждый заказ в производственных объёмах
    • Страховой запас поддерживается под рамочные заказы
    Наш процесс расчёта стоимости
    Параметр Характеристика
    Срок подготовки расчёта В течение 6 часов (большинство деталей)
    Пример скидок по объёму 1,000 / 5,000 / 10,000
    Дата первой партии Подтверждается при расчёте
    Прототип, пилотные партии От 3 дней
    Экспресс-курьер DHL, FedEx, UPS: 3–7 дней
    Тяжёлые партии Морская перевозка

Крупносерийная обработка на станках с ЧПУ и другие варианты

Выбирайте серийный запуск, когда конструкция стабильна и объёмы достигают примерно 1 000 на заказ; иначе начните с мелкосерийного производства или перейдите на печать как промежуточный этап.

Criteria Этот процессКрупносерийная обработка на станках с ЧПУ Мелкосерийная обработка на станках с ЧПУ Токарная обработка швейцарского типа с ЧПУ SLS 3D-печать
Количество ~1 000+ на заказ Менее ~1 000 Серийные точеные детали Переходные объёмы
Оснастка Специализированные паллетные приспособления Стандартная оснастка Подача прутка Без приспособлений для ЧПУ
Геометрия Призматическая и точеная Любая геометрия для ЧПУ Точение, до ~32 мм Конструкции до ЧПУ
Фактор себестоимости единицы Время цикла, материал Амортизация наладки Короткие циклы Не указано
Когда выбирать Конструкция стабильна Проверка редакции Детали малого диаметра До перехода на ЧПУ

Серийные программы по отраслям

Регулируемые серийные запуски для аэрокосмических и медицинских программ с документированной прослеживаемостью от IQC до CAPA по каждой партии.

Типичные крупносерийные детали, которые мы обрабатываем

Детали, выгодные в серии, имеют стабильную конструкцию, воспроизводимый материал и поверхности, обрабатываемые за одну-две установки.

  • Разъёмы и контактные штыри

    Разъёмы, клеммы и контактные штыри из латуни или меди, точеные из прутка на токарных станках швейцарского типа.

  • Фитинги и переходники

    Фитинги из нержавеющей стали или латуни с резьбой и поперечными отверстиями, выполненными за тот же цикл.

  • Втулки и проставки

    Втулки, проставки и гильзы из бронзы, легированной стали или Delrin для серийного производства.

  • Валы, штифты и шпонки

    Валы, штифты и шпонки, точеные, а затем шлифованные по ответственным диаметрам, с допуском ±0,005 мм на посадочных поверхностях вал-отверстие.

  • Кронштейны и монтажные плиты

    Алюминиевые кронштейны и монтажные плиты, фрезеруемые на многоместных паллетах за цикл загрузки.

  • Корпуса и оболочки

    Алюминиевые корпуса и оболочки с анодированием на собственном производстве после механообработки.

Серийные задачи, которые мы контролируем

  • Размерный дрейф

    Межоперационный контроль на станке выявляет дрейф до выхода детали за допуск, с анализом контрольных карт SPC каждую смену.

  • Износ инструмента за время серии

    Управление ресурсом инструмента заменяет пластины по учётному графику, а не в ожидании появления бракованной детали.

  • Квалификация первой партии

    Первая партия включает изготовление приспособлений, отладку программы и полный FAI; её срок подтверждается при расчёте после проверки чертежа.

  • Всплески спроса

    Страховой запас по рамочному заказу позволяет курьерской отправке покрыть всплеск, пока морская партия в пути.

Сертифицированный контроль для регулируемых серий

Сертификаты, полученные через TUV, обеспечивают прослеживаемость каждой серийной программы от IQC до CAPA.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Система менеджмента качества для аэрокосмической отрасли

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Стандарт системы менеджмента качества

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Менеджмент качества медицинских изделий

Как заказать серийное производство деталей

  • 1

    Отправьте чертежи

    Пришлите чертежи, материал, отделку и целевые объёмы, включая годовую потребность.

  • 2

    Проверка инженером

    Инженер оценивает сокращение времени цикла и для большинства деталей готовит расчёт в течение 6 часов.

  • 3

    План производства

    Ценовые ступени, рамочный заказ и график поставок согласуются с зарезервированными мощностями.

  • 4

    Первая партия и FAI

    Изготовление оснастки, отладка программ и полный FAI по каждому элементу чертежа.

  • 5

    Регулярные поставки

    Партии с выборочным контролем по AQL отгружаются с SPC-картами курьером или морем в срок.

Вопросы и ответы по крупносерийной обработке на станках с ЧПУ

Объёмы, себестоимость единицы, допуски и доставка для серийного производства в DEK.

С какого объёма начинается крупносерийное производство?
В DEK крупная серия начинается примерно с 1 000 шт. на заказ или 10 000+ шт. в год на один номер детали, когда оправданы выделенная оснастка, станки с подачей прутка или многошпиндельные станки и безлюдная работа. Партии достигают 100 000+ единиц, и минимальной партии нет.
Сколько стоит крупносерийная обработка на станках с ЧПУ за деталь?
После амортизации наладки цена единицы определяется временем цикла и материалом, поэтому стоимость за деталь резко снижается в диапазоне от 100 до 1 000 шт. и продолжает падать выше этого уровня. В расчётах указываются ценовые ступени для ваших объёмов, рамочные заказы фиксируют цены на год, а большинство расчётов предоставляется в течение 6 часов.
Какие допуски выдерживаются на партии из 10 000 шт.?
±0,005 мм на типовых элементах металлических деталей, ±0,01 мм по профилю на 5-осевой геометрии и ±0,003 мм на микродеталях размером менее 10 мм — за счёт SPC, межоперационного контроля и плановой замены инструмента. Первая партия проходит полный FAI; последующие принимаются по согласованному плану AQL и отгружаются с картами SPC.
Как DEK организует сроки и доставку серийных партий из Китая?
В DEK первая партия включает изготовление оснастки и FAI, её дата подтверждается при расчёте; регулярные поставки идут по графику рамочного заказа. Лёгкие партии отправляются через DHL, FedEx или UPS за 3–7 дней, тяжёлые объёмы — морем, а страховой запас покрывает всплески в пути.

Запросить расчёт для вашей серийной партии

Пришлите чертежи и целевые объёмы; инженер их рассмотрит и свяжется с вами с расчётом и планом производства. Себестоимость единицы и сроки подтверждаются после проверки.

  • Проверка инженером, без автоматических инструментов
  • Расчёт в течение 6 часов для большинства деталей
  • Без минимальной партии, объёмы до 100 000+ единиц
  • Срок изготовления прототипа от 3 дней
  • SPC-карты с каждой партией
Запросить расчёт для аэрокосмической отрасли