Кронштейны на заказ из прутка и плиты
DEK обрабатывает L-образные кронштейны, угловые крепления, кронштейны датчиков и камер, крепления двигателей и вильчатые кронштейны из алюминия, нержавеющей стали и легированной стали, из цельного прутка и плиты.
Точное положение отверстий важно, когда кронштейн базирует подшипник, объектив или датчик, а не просто держит панель. Прототипы отгружаются за 3–5 дней, малые партии — за 4–7 дней. Кронштейны — одна из самых востребованных позиций в нашем каталоге деталей с ЧПУ на заказ.
Типы кронштейнов, которые мы обрабатываем
От L-образных кронштейнов до силовых креплений — фрезеруем из прутка и плиты алюминия, нержавеющей и легированной стали.
Изготовление кронштейнов: материалы, процессы и допуски
Из каких материалов делают кронштейны, какими методами их обрабатывают, какие допуски выдерживают и какие покрытия наносят.
Как проектировать кронштейны под обработку на ЧПУ
Стенки, радиусы, базы и указания по финишной обработке определяют стоимость и то, сохранит ли кронштейн плоскостность после обработки.
-
Минимальная толщина стенки
Толщина стенок — не менее 1,5 мм для алюминия и 1,0 мм для стали; более тонкие стенки вибрируют при резании и теряют плоскостность.
-
Радиусы внутренних углов
Указывайте внутренние радиусы не менее одной трети глубины кармана; острые углы требуют малых фрез и повышают стоимость.
-
База на установочной поверхности
Назначьте базы по установочной поверхности и двум базовым отверстиям, остальные допуски задавайте от них.
-
Пазы или установочные отверстия
Пазы ставьте там, где сопрягаемая деталь имеет собственный допуск; для двух базовых отверстий сохраняйте позиционный допуск ±0,02 мм.
-
Плита со снятием напряжений
Для тонких длинных кронштейнов указывайте плиту со снятием напряжений: 6061-T651 и MIC6 остаются более плоскими после обработки.
Что указывать на чертеже
-
Толщина анодирования
Укажите Type II 10–15 мкм или Type III 25–50 мкм: твёрдое анодирование наращивает размер и может «закрыть» точное отверстие.
-
Значимые элементы
Пришлите чертёж в STEP или PDF с указанием материала, количества, финишной обработки и элементов, которые действительно важны для работы кронштейна.
-
Операции после финишной обработки
Отметьте шлифованную поверхность или развёрнутое отверстие после анодирования; см. наше руководство по обработке кронштейна с жёстким допуском.
Применение и отрасли
Крепления плеч и захватов роботов, кронштейны моторов и подвесов дронов, крепления камер и лидаров для автоматизированных ячеек, кронштейны шасси электроники.
Почему кронштейны заказывают в DEK
DEK обрабатывает кронштейны с 2002 года: каждый чертёж проверяет инженер, готовые детали проходят измерительный контроль.
Сертифицированная система качества
DEK сертифицирована по ISO 9001:2015, ISO 13485 и AS9100D. Инженер проверяет каждый чертёж кронштейна и рассчитывает стоимость в течение 6 часов.
Сертифицированное качество кронштейнов
Кронштейны изготавливаются по системам ISO 9001:2015, ISO 13485 и AS9100D.
-
AS9100D
Система менеджмента качества для аэрокосмической отрасли
-
ISO 9001:2015
Стандарт системы менеджмента качества
-
ISO 13485
Менеджмент качества медицинских изделий
Вопросы и ответы по обработке кронштейнов
Допуски, сроки изготовления и когда кронштейн лучше обрабатывать, а не гнуть.
Запросите расчёт стоимости кронштейнов
Пришлите чертёж в формате STEP или PDF с указанием материала, количества, покрытия и ответственных элементов. Инженер проверит чертёж и подготовит расчёт в течение 6 часов.
- Без минимальной партии, от 1 до 5 000 шт.
- Прототипы за 3–5 дней
- Малые партии за 4–7 дней
- ±0,005 мм на ответственных элементах
- Доставка DHL, FedEx или UPS за 3–7 дней






