Обработка нержавеющей стали 303

Также известна как UNS S30300 · EN 1.4305 · JIS SUS303

Обработка нержавеющей стали 303 — самый быстрый способ получить деталь из аустенитной нержавеющей стали с токарного станка: сера дробит стружку, обеспечивая обрабатываемость около 78%. DEK выполняет токарную обработку 303 на станках с ЧПУ и швейцарского типа для диаметров от 1 мм до 250 мм, без минимальной партии и с прототипами за 3–5 дней.

Запросить расчёт
Three machined stainless steel gear shafts on white
  • UNS S30300
  • EN 1.4305
  • X8CrNiS18-9
  • ASTM A582
  • AMS 5640
  • 620 МПа
    Предел прочности при растяжении
  • 240 МПа
    Предел текучести
  • 50%
    Относительное удлинение
  • 160–228 HB
    Твёрдость
  • ~78%
    Обрабатываемость

Возможности обработки 303 и допуски

Что DEK обеспечивает на точеных и фрезерованных деталях из нержавеющей стали 303 — от швейцарских штифтов до валов из прутка и шлифованных посадок.

  • Точение по диаметру

    ±0.025 мм

    стандарт

  • Точное точение

    ±0.005 мм

    по запросу

  • Швейцарские элементы

    ±0.003 mm

    менее 10 мм

  • Отверстия и посадки валов

    H7 / g6

    типовой допуск

  • Резьба

    6g / 6H

    UNC/UNF 2A/2B

  • Шероховатость после точения

    Ra 0.4–0.8 µm

    Ra 0.2 µm после шлифования

  • Диаметр точения

    1–250 мм

    швейцарская 1–32 мм

  • Срок изготовления прототипа

    3–5 дней

    без минимальной партии

Свойства и обозначения нержавеющей стали 303

Данные свойств для отожжённого прутка 303: сталь 304 с намеренной добавкой серы, менее коррозионностойкая и не свариваемая.

  • Stainless steel machined flanges in pile
  • Stainless steel machined flanges in pile
  • Stainless steel machined bracket on white background
  • Stainless steel machined part on white background
Механические свойства
  • Предел прочности при растяжении 620 МПа (500–750 МПа)
  • Предел текучести 240 МПа (мин. 190 МПа)
  • Относительное удлинение 50% (мин. 35%)
  • Твёрдость 160–228 HB типично
  • Макс. твёрдость 262 HB (ASTM A582)
  • Обрабатываемость ~78% (1212 = 100%)
Химический состав
  • Cr 17–19%
  • Ni 8–10%
  • S мин. 0.15%
  • C ≤0.15%
  • Mn ≤2%
  • Si ≤1%
  • P ≤0.20%
Обозначения
  • UNS S30300
  • EN 1.4305 (X8CrNiS18-9)
  • ASTM A582
  • AMS 5640
  • JIS SUS303
Состояния и наличие
  • Коррозия Хорошая, в мягких средах; ниже, чем у 304
  • Круглый пруток 1–250 мм
  • Другие формы Шестигранный и квадратный пруток
  • Швейцарский пруток Холоднотянутый 190–230 HB
  • Термообработка Не упрочняется

Почему 303 — легкообрабатываемая нержавеющая сталь

Как 303 ведёт себя на токарном станке по сравнению с 304: стружкодробление, скорость резания, стойкость метчиков и шероховатость после точения.

В 304 или 316 стружка остаётся длинной и вязкой, наклёпывается по мере образования и натирает инструмент. В 303 сульфидные включения дробят стружку каждые несколько миллиметров, силы резания снижаются на 20–30%, а нарост уменьшается.

Компромиссы реальны: сульфиды служат центрами питтинга в хлоридах, сера вызывает горячее растрескивание, поэтому 303 не сваривается. См. наше сравнение нержавеющей стали 303 и 304 .

  • Предсказуемая короткая стружка на прутковых станках при работе без оператора
  • Идеально для Токарная обработка швейцарского типа с ЧПУ штифтов, валов и фитингов от 1 мм до 32 мм
  • Не для границ давления и поверхностей контакта с пищевыми продуктами
  • Скорость точения

    120–180 м/мин

    Твердосплав с покрытием

  • Скорость, базовая 304

    80–120 м/мин

    Тот же инструмент, для справки

  • Обрабатываемость

    ~78%

    сталь 1212 = 100%; 304 ~45%

  • Силы резания

    на 20–30% ниже

    По сравнению с 304 или 316

  • Стойкость метчиков

    в 2–3 раза выше, чем у 304

    Сульфиды смазывают зону резания

  • Шероховатость после точения

    Ra 0.4–0.8 µm

    Ra 0.2 µm после шлифования

Типичные точеные детали из нержавеющей стали 303

Точеные детали из нержавеющей стали 303 в DEK обслуживают заказчиков в сферах автоматизации, электроники, телекоммуникаций, робототехники и автомобильных датчиков.

Когда выбирать 303: обработка 303 против 304

Точение, а не сварка, мягкие условия: используйте 303 и сэкономьте 25–35% времени цикла. Сварка, хлориды или контакт с пищевыми продуктами: используйте 304. См. 303 против 304.

Criteria Эта марка303 304 316 416
Обрабатываемость ~78% ~45% ~36% ~85%
Скорость точения 120–180 м/мин 80–120 м/мин – –
Свариваемость Нет Да – –
Хлориды, морская среда Плохая Лучше Выше Ниже
Упрочняемость Нет – – 40 HRC
Магнитный – – – Да
Контакт с пищевыми продуктами Нет Да – –

Финишная обработка поверхности деталей из 303

Детали из 303 поставляются с обработкой на станках с ЧПУ плюс финишная обработка поверхности. Пассивация — наиболее важная операция для этой серосодержащей марки.

Запросить расчёт обработки нержавеющей стали 303

Пришлите чертёж в формате STEP, IGES или PDF с указанием количества, параметров резьбы и необходимости пассивации. Инженер подтвердит токарную обработку швейцарского типа или патронную и рассчитает стоимость в течение 6 часов.

Pile of cnc-machined stainless steel bushings

Обработка нержавеющей стали 303 в DEK

Обработка нержавеющей стали 303 наиболее выгодна при объёмах от 500 до 100 000 шт. на станках швейцарского типа или прутковых токарных станках, где экономия 30% времени цикла по сравнению с 304 быстро накапливается.

Почему DEK для обработки нержавеющей стали 303
  • Более 20 лет автоматной и швейцарской токарной обработки; сертификация ISO 9001:2015, ISO 13485 и AS9100D от TÜV
  • Станки швейцарского типа, прутков��е токарные станки с ЧПУ, бесцентровое шлифование и пассивация на собственном производстве
  • Спектрометрический контроль поступающего прутка 303 (проверка серы); CMM, резьбовые и калибры-пробки на каждую партию
  • Расчёты с проверкой инженером за 6 часов; без минимальной партии; партии 1 000–10 000 шт. за 4–7 дней плюс финишная обработка

Для серийных работ см. точёные детали из нержавеющей стали.

Процессы и ограничения обработки 303

Токарная обработка с ЧПУ на прутковых и патронных станках диаметром до 250 mm с приводным инструментом; 3-, 4- и 5-осевое фрезерование для коллекторов и блоков; бесцентровое и круглое шлифование для посадок валов до Ra 0.2 µm.

303 не упрочняется термической обработкой; прочность достигается только холодной деформацией. Там, где требуется твёрдость, альтернативой является легкообрабатываемая марка, например 416. Все заказы на 303 выполняются по нашему услуги обработки на станках с ЧПУ .

  • Raw 303 stainless steel round bar stock for CNC machining Исходная заготовка
    CNC lathe machining 303 stainless steel rod with chip formation Обработано на станках с ЧПУ
    Finished 303 stainless steel machined parts lined up on worktable Готовые детали
  • Raw hex bar stock of 303 stainless steel before machining Исходная заготовка
    Swiss lathe machining 303 stainless steel through guide bushing Обработано на станках с ЧПУ
    Finished 303 stainless steel flange and shaft machining results Готовые детали

Вопросы и ответы по обработке нержавеющей стали 303

Частые вопросы инженеров, выбирающих легкообрабатываемые детали из нержавеющей стали.

Почему обработка нержавеющей стали 303 быстрее, чем 304?
Сталь 303 содержит не менее 0,15% серы, образующей включения сульфида марганца, которые дробят стружку и смазывают зону резания. Её обрабатываемость составляет около 78% от автоматной стали 1212 против примерно 45% у 304, поэтому скорости точения на 30–50% выше, а стойкость инструмента больше.
Можно ли сваривать нержавеющую сталь 303?
Нет. Сера, обеспечивающая лёгкую обрабатываемость, вызывает горячие трещины в сварном шве и зоне термического влияния. Если деталь необходимо сваривать, укажите 304 или 304L либо обсудите конструкцию с нами до расчёта стоимости.
Устойчива ли нержавеющая сталь 303 к коррозии?
Умеренно. Она хорошо работает в помещениях, в пресной воде и в мягких промышленных атмосферах, но сульфидные включения служат очагами питтинга в хлоридах и морской среде, где безопаснее 304 или 316. После обработки настоятельно рекомендуется пассивация.
Какие допуски возможны на точёных деталях из нержавеющей стали 303?
±0.025 mm стандартно, ±0.005 mm по запросу и ±0.003 mm на элементах токарной обработки швейцарского типа размером до 10 mm. Шероховатость после точения Ra 0.4–0.8 µm — норма, а бесцентровое шлифование доводит валы до Ra 0.2 µm.

Другие материалы