Почему стоит выбрать стальные детали, обработанные на станках с ЧПУ?
Сталь — это, по сути, сплав железа с углеродом, и то, сколько в марке углерода и легирующих элементов, определяет, что она даёт: обрабатываемость, прочность или коррозионную стойкость. Поэтому каждый проект начинается с выбора семейства стали — ещё до работы с CAD-файлом.
Углеродистая сталь обрабатывается быстро и снижает затраты; легированная сталь содержит хром, молибден или никель для прочности и прокаливаемости; нержавеющая противостоит коррозии; инструментальная сохраняет твёрдую износостойкую кромку. DEK обрабатывает все четыре семейства наряду с другими металлы для обработки на станках с ЧПУ.
-
Допуски ±0.005 mm при фрезеровании и токарной обработке
-
без минимальной партии, от одного прототипа до серии
-
Сертификация ISO 9001, AS9100D и ISO 13485
-
Собственный контроль на CMM с полной прослеживаемостью

Марки стали, которые мы обрабатываем
Четыре семейства стали охватывают большинство проектов; правильный выбор балансирует обрабатываемость, прочность после обработки и коррозионную стойкость.
-
1018 / A36
Быстрообрабатываемая углеродистая стальДля кронштейнов, пластин и деталей общего назначения, не подверженных коррозионной среде. См. Обработка углеродистой стали.
-
1215
Свинецсодержащая углеродистая стальA углеродистая марка , которая быстро обрабатывается и снижает затраты на деталях общего назначения, не подверженных коррозионной среде.
-
4130 / 4140
Прочность и прокаливаемостьДля валов, шестерён и конструкционного крепежа под повторяющейся нагрузкой, где обычная углеродистая сталь не справляется. Подробнее о 4140.
-
4340 / 8620 / A514
Легированная сталь под повторяющейся нагрузкойДобавки хрома, молибдена или никеля для прочности выше обычной углеродистой стали. См. Обработка легированной стали.
-
304 / 316
Коррозионная стойкость серии 300Содержание хрома обеспечивает коррозионную стойкость для медицинских деталей, деталей контакта с пищевыми продуктами и морского применения. См. Обработка нержавеющей стали на станках с ЧПУ.
-
Инструментальная сталь
Твёрдая износостойкая кромкаДля штампов, пуансонов и режущего инструмента, часто обрабатывается шлифованием или электроэрозией после закалки заготовки. См. Инструментальная сталь.

-
±0.005 mm
Допуск при фрезеровании и токарной обработке
-
±0.003 mm
Шлифование, детали менее 10 mm
-
~1000 мм
Размер точеной детали, приблизительно
-
58–62 HRC
Твёрдость закалённых заготовок, которые мы обрабатываем
Возможности обработки стали на станках с ЧПУ
Каждый процесс подбирается под марку и её твёрдость — от обычного резания отожжённых заготовок до шлифования и электроэрозии для закалённой стали.
-
1
Многоосевое фрезерование
Фрезерование на 3-, 4- и 5-осевых станках обеспечивает ±0.005 mm на общих элементах и ±0.01 mm точности профиля на сложных 5-осевых контурах.
-
2
Токарная обработка с ЧПУ и швейцарского типа
CNC and Swiss-type токарная обработка с ЧПУ обеспечивает ±0.005 mm на критичных для посадки элементах, таких как посадки вал-отверстие и соосность, на деталях размером до примерно 1000 mm.
-
3
Прецизионное шлифование
Круглое шлифование достигает ±0.003 mm на микро- и прецизионных деталях менее 10 mm и снимает материал с заготовок, закалённых до 58–62 HRC.
-
4
Проволочная и прошивная электроэрозия
Электроэрозия удаляет материал электрическими разрядами, достигая закалённой инструментальной стали и сложной внутренней геометрии, которую режущая кромка не может чисто прорезать.
Обработка мягкой и закалённой стали
Как твёрдость, марка и допуск посадки определяют, какой процесс наши инженеры назначают стальной детали.
-
1
Отожжённые и нормализованные заготовки
Большинство углеродистых и легированных марок в состоянии поставки чисто режутся на обычных фрезерных и токарных станках примерно до 30–35 HRC, где силы резания и износ инструмента остаются управляемыми.
-
2
Закалённые заготовки 58–62 HRC
Инструментальная сталь и прутковые заготовки валов, уже закалённые до 58–62 HRC, направляются на шлифование и проволочную/прошивную электроэрозию, которые не зависят от способности режущей кромки врезаться в столь твёрдый материал.
-
3
Выберите семейство до работы с CAD
Содержание углерода и легирующих элементов определяет компромисс между обрабатываемостью, прочностью после механообработки и коррозионной стойкостью, поэтому семейство выбирают до того, как открыть CAD-файл.
-
4
Что определяет стоимость стальной детали
Более твёрдые легированные, инструментальные или нержавеющие марки и более жёсткие допуски увеличивают время обработки; геометрия и объём заказа также имеют значение. См. наше стоимость обработки на станках с ЧПУ руководство.
Отрасли, использующие стальные детали, обработанные на станках с ЧПУ
Стальные детали, обрабатываемые в DEK, служат шести отраслям, где материал выбирают по прочности, износостойкости или коррозионной стойкости.
-
Аэрокосмическая отрасльНе критичные для полёта конструкционные детали и детали салона, обрабатываемые по AS9100D с внутренним контролем на CMM и полной прослеживаемостью. -
Медицинские изделияДетали из нержавеющей стали, где содержание хрома обеспечивает коррозионную стойкость, изготавливаются по ISO 13485 с полной документацией по прослеживаемости. -
РобототехникаВалы и шестерни из легированной стали под повторяющейся нагрузкой, с посадками вал-отверстие с соосностью ±0.005 mm для вращающихся узлов. -
Промышленность и автоматизацияКронштейны, плиты и детали общего назначения из углеродистой стали, а также штампы и пуансоны из инструментальной стали, обрабатываемые электроэрозией и шлифованием. -
ЭнергетикаСтальные детали от единичного прототипа до серийных объёмов, контролируемые на CMM и документируемые по IQC, IPQC, FAI и OQC. -
АвтомобилестроениеСтальные шестерни, валы и конструкционный крепёж из углеродистых или легированных марок, от единичных прототипов до серийного производства без минимальной партии.
Часто задаваемые вопросы
Распространённые вопросы инженеров, закупающих стальные детали, обработанные на станках с ЧПУ.


















