Услуги изготовления листового металла на заказ

Выбирайте DEK для качественного изготовления листовых металлоконструкций! Мы применяем точные технологии гибки и формообразования, чтобы придать листовому металлу требуемую форму для изготовления компонентов — идеально для прототипирования и мелкосерийных деталей, с минимизацией отходов материала и высокой экономической эффективностью. Мы предлагаем различные виды финишной обработки поверхности, такие как анодирование и порошковая окраска, чтобы улучшить внешний вид и характеристики изделий для самых разных отраслей. Начните свой первый проект с DEK уже сегодня!

Быстрое изготовление листовых металлоконструкций на заказ

DEK специализируется на изготовлении на заказ прецизионных прототипов и мелкосерийных деталей из листового металла. Точность резки — ±.0078″ (0,2 мм), углы гибки — ±1,0°, гибка до кромки — +/-0.010″ (0,254 мм), а толщина обрабатываемого листового металла обычно составляет 0,2–8 мм. По запросу мы можем изготовить детали большей или меньшей толщины.

У нас есть современные лазерные станки, листогибочные и штамповочные машины, сварочное оборудование и команда опытных специалистов, что позволяет экономично масштабировать производство и минимизировать отходы материала. Мы работаем с различными материалами, включая сталь, алюминий, магний, медь и титан, чтобы удовлетворить конкретные потребности каждого проекта, и предлагаем различные виды отделки, такие как анодирование, порошковая окраска и гальваническое покрытие, для дальнейшего улучшения внешнего вида и характеристик ваших изделий.

Услуги DEK по изготовлению листовых металлоконструкций идеально подходят для высокопрочных, лёгких и высокоточных деталей в автомобилестроении, аэрокосмической отрасли, строительстве и других сферах. Примеры — кузовные панели, кронштейны, элементы конструкции фюзеляжа, винглеты и т. д. Мы режем и гнём металл по вашим требованиям, придавая нужную форму и толщину, затем свариваем и крепим его для предполагаемого применения. Давайте начнём новый проект уже сегодня!

• Расчёт в течение 6 часов
• Прецизионные прототипы и мелкосерийные компоненты
• Обработка толщин от 0,2 до 8 мм
• Различные варианты финишной обработки поверхности
• Без минимальной партии

Варианты материалов

Холоднокатаная сталь (SPCC), также известная как холоднокатаная зеркальная сталь. Её изготавливают из горячекатаной полосы из углеродистой конструкционной стали, которую дополнительно холоднокатают в тонкий стальной лист с гладкой и блестящей поверхностью. Поскольку прокатка происходит при комнатной температуре, окалина не образуется.

Поэтому холоднокатаная сталь обладает превосходным качеством поверхности и высокой точностью размеров. После дополнительного отжига её механические и технологические свойства превосходят свойства горячекатаного листа, что делает её одним из наиболее распространённых материалов для листовых металлоконструкций. Она отличается низкой стоимостью, простотой обработки, умеренной прочностью и хорошей способностью к гибке и широко применяется в автомобильных деталях.

Горячеоцинкованная сталь (SGCC), также известная как оцинкованное железо, — это полуфабрикат после горячекатаного травления или холодной прокатки, который промывают, отжигают и погружают в ванну с расплавленным цинком при температуре около 460 °C, чтобы покрыть стальной лист цинком, а затем подвергают химической обработке.

Материал SGCC твёрже материала SECC, обладает худшей пластичностью, более толстым цинковым слоем и плохой свариваемостью электроконтактной сваркой, но благодаря высокому антикоррозийному эффекту применяется для наружных кровель и т. п.

Оцинкованный лист (SECC), также известный как «электролитический лист», — это материал, получаемый электролитическим цинкованием SPCC. В этом процессе цинк непрерывно осаждается на поверхность предварительно подготовленной стальной полосы из водного раствора цинковой соли под действием электрического поля с образованием цинкового покрытия. Из-за ограничений процесса покрытие получается относительно тонким.

Как и SPCC, он обладает отличной обрабатываемостью, стойкостью к ржавчине и коррозии, а также привлекательным внешним видом. Он также отличается превосходной окрашиваемостью, что делает его пригодным для использования в качестве корпусов внутреннего оборудования и в других применениях.

Горячекатаная сталь прокатывается на стане при высоких температурах (обычно выше 1000 °C). При высоких температурах пластичность стали повышается, что облегчает придание ей нужной формы.

Считается низкосортным, склонным к коррозии материалом с типичной толщиной более 3 мм. Он недорогой, но сложен в формообразовании и обычно используется для производства деталей для автомобилей, судов, петель и другого оборудования.

SUS304 — одна из наиболее широко используемых нержавеющих сталей — имеет плотность 7,93 г/см³ и также известна как нержавеющая сталь 18/8. Она обладает хорошей коррозионной стойкостью, жаростойкостью (термостойкость до 800 ℃), очень хорошими механическими свойствами, не подвержена упрочнению при термообработке и не обладает упругостью.

SUS304 дороже, чем SPCC, и несколько сложнее в обработке, но её исключительная стойкость к коррозии высоко ценится. Она применяется в различных компонентах, включая предметы повседневного спроса, такие какизготовленные на заказ шкафы из нержавеющей стали.

Помимо SUS304 существуют также SUS316, SUS430 и другие — это легированные стали, получаемые добавлением хрома и никеля к железу. Их характеристики включают высокую стойкость к коррозии и привлекательный внешний вид.

Нержавеющая сталь SUS301: содержание хрома (Cr) ниже, чем у SUS304, что приводит к худшей коррозионной стойкости. Однако после холодной обработки и штамповки она достигает превосходной прочности на растяжение и твёрдости при хорошей упругости. Широко применяется в пружинных зажимах и EMI-экранировании.

Алюминий имеет низкую плотность, но высокую прочность, близкую к высококачественной стали или превышающую её. Он обладает хорошей пластичностью и может обрабатываться в различные профили. К его особенностям также относятся лёгкость, превосходная электро- и теплопроводность и стойкость к низким температурам. На его поверхности естественно образуется оксидная плёнка, обеспечивающая коррозионную стойкость. Он широко применяется в аэрокосмической, авиационной, автомобильной и судостроительной отраслях.

Наиболее часто используемый алюминиевый лист — A5052P. A5052P — лёгкий материал, который легко гнуть и складывать, и он устойчив к коррозии.

Чистая медь (содержащая более 99,5 % Cu), также известная как красная медь, приобретает красновато-фиолетовый оттенок после образования на её поверхности оксидной плёнки. Она обладает очень высокой тепло- и электропроводностью, высокой химической стабильностью и коррозионной стойкостью. Она также обладает высокой пластичностью, что позволяет ей хорошо выдерживать различные процессы холодной и горячей обработки давлением. Однако её недостатки — низкая прочность и твёрдость, поэтому её обычно не используют для конструкционных деталей.

Латунь — это медно-цинковый сплав, механические свойства которого зависят от содержания цинка, обычно не превышающего 50 %. Обладает высокой прочностью и превосходной обрабатываемостью в холодном и горячем состоянии, легко поддаётся различным видам обработки давлением и резанию.

В основном используется для различных видов глубокой вытяжки и гибки нагруженных деталей; её электропроводность ниже, чем у меди, но она обладает хорошей прочностью и твёрдостью.

Медные сплавы, содержащие бериллий (Be), обладают превосходной прочностью, твёрдостью, упругостью, износостойкостью, отличной электро- и теплопроводностью, стойкостью к холоду и не являются ферромагнитными. Их часто используют в материалах для электромагнитного экранирования.

Также известна как медно-оловянный сплав. Обладает хорошей износостойкостью, механическими свойствами, литейными свойствами и коррозионной стойкостью. Содержание олова в сплаве обычно не превышает 10 %, слишком высокое снижает его пластичность. Помимо олова, оловянная бронза обычно содержит небольшое количество цинка, свинца, фосфора, никеля и других элементов.

Титановый сплав обладает высокой удельной прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и жаростойкостью, широко применяется в аэрокосмической отрасли: например, авиационные полосы, переборки, крупные стеновые панели, обтекатели и лопатки авиадвигателей в большом количестве изготавливаются из титановых сплавов.

В отличие от обычных листовых деталей, формуемых при комнатной температуре, детали из титанового сплава обычно требуют формообразования при высокой температуре от 550 °C до 750 °C. Высокая температура значительно улучшает технологические свойства титановых материалов, поэтому горячее формообразование является основным методом обработки листовых деталей из титанового сплава.

Универсальные варианты финишной обработки поверхности

Анодирование — это электрохимический процесс, который повышает коррозионную стойкость, долговечность и внешний вид металлов, особенно алюминия.

Мы можем эффективно удалять ржавчину, краску, окалину и другие загрязнения с различных поверхностей с помощью дробеструйной обработки […]

Электрополировка повышает коррозионную стойкость металла за счёт удаления примесей и создания чистой пассивной […]

DEK предлагает химическое никелирование с регулируемым уровнем твёрдости, которое можно сделать немагнитным, оно обеспечивает адгезию […]

Совместимость цинкования с различными материалами повышает его привлекательность, а его простота […]

Надёжное покрытие, устойчивое к сколам, царапинам и выцветанию. Порошковая окраска — […]

Быстрый расчёт с проверкой инженером

Мы не используем онлайн-инструменты автоматического расчёта стоимости, потому что они очень неточны. Онлайн-платформы расчёта опираются исключительно на вычисления по объёмам резания и фиксированным коэффициентам и не учитывают реальные нюансы обработки, такие как деформация материала после термообработки, жёсткие требования к допускам, шлифование после термообработки и т. д. В результате автоматический расчёт цены может приводить к неточностям, что в конечном итоге увеличивает ваши затраты.

Наши расчёты одновременно экономичны и точны, потому что команда профессиональных инженеров-механиков тщательно проверяет каждый чертёж. Эти инженеры имеют более 10 лет опыта и глубокую экспертизу в программировании, работе на станках, постобработке, свойствах материалов и многом другом. Мы гарантируем точный расчёт в течение 6 часов.

Гарантия производственных мощностей

Благодаря отлаженным производственным и контрольным процессам вы можете размещать заказ с уверенностью.

Более 2300 инженеров выбирают работу с нами

Высокая точность

DEK использует передовое оборудование и технологии обработки листового металла для достижения высокой точности изготовления, обеспечивая экономически эффективные детали с превосходной плоскостностью.

Современное оборудование

Наш цех оснащён новейшим оборудованием для обработки листового металла, и мы постоянно внедряем новейшие технологии, стремясь непрерывно расширять свои возможности и обеспечивать превосходное качество каждого проекта.

Быстрые сроки

Сочетая новейшие технологии автоматизации резки, гибки и штамповки, DEK обеспечивает быстрый расчёт стоимости и поставку в срок всего за 5 рабочих дней.

Производство под заказ

По сравнению с обработкой на станках с ЧПУ затраты на подготовку производства для листового металла ниже. Все детали из листового металла изготавливаются по вашим спецификациям — от единичного прототипа до партий свыше 10 000 изделий.

Долговечность

Технологии обработки листового металла DEK позволяют изготавливать особо долговечные детали, что делает их идеальными для функциональных прототипов и серийного производства конечной продукции.

Индивидуальная финишная обработка поверхности

DEK предлагает различные варианты финишной обработки поверхности, включая анодирование, гальваническое покрытие, дробеструйную обработку, порошковую окраску и покраску — на ваш выбор.

Широкий выбор материалов

Вы можете выбрать из широкого спектра материалов для листового металла с высокой прочностью, электропроводностью и коррозионной стойкостью, таких как SPCC, SGCC, SECC, SPHC, SUS304.

Экспертиза и опыт

Как бы сложен ни был ваш проект, в DEK наша команда профессиональных инженеров предоставит вам техническое сопровождение, сообщит о производственных возможностях и предложит более экономичные решения.

Процесс оформления заказа

Отправьте запрос с 2D/3D-чертежами и подробными требованиями по электронной почте или через онлайн-форму.

Наша команда инженеров тщательно проверит каждый чертёж и предоставит точный расчёт в течение 6 часов.

Подтвердите расчёт, детали и график поставки, затем подпишите договор.

Организуем производственный процесс, начинаем программирование и обработку.

Строгий контроль качества в ходе производства и финальная инспекция.

Упаковываем детали, наклеиваем идентификационные ярлыки и отправляем заказ.

Вопросы и ответы о закупке изготовления листового металла

Получите точный расчёт для ваших следующих проектов

Независимо от того, сложен ваш проект или прост, из металла он или из пластика, вы получите точный расчёт в течение 6 часов.

Что такое изготовление листового металла

Изготовление листового металла — это процесс формообразования металлических листов для создания различных изделий. Он включает такие этапы, как проектирование изделия, выбор подходящего металлического листа, резка до нужной формы, гибка и сборка деталей. Готовое изделие может проходить финишную обработку, например покраску или нанесение покрытия, для придания завершённого вида.

Контроль качества гарантирует соответствие изделия заданным стандартам. Этот метод производства широко применяется в разных отраслях благодаря экономичности и универсальности. Он позволяет изготавливать всё — от простых кронштейнов до сложных компонентов в автомобильной, аэрокосмической и строительной отраслях.

• Экономичность
• Быстрые сроки
• Универсальность
• Высокое соотношение прочности и массы
• Точность и аккуратность
• Широкий выбор материалов
• Масштабируемость
• Возможность вторичной переработки

• Изготовление воздуховодов HVAC
• Кузовные панели автомобилей
• Аэрокосмические компоненты
• Электротехнические шкафы
• Металлические кронштейны и опоры
• Панели кухонной техники
• Вывески и надписи
• Детали сельскохозяйственной техники
• Металлические шкафы и стеллажи