Нейлон 6

Nylon 6 в обработке на станках с ЧПУ и литье под давлением

Нейлон 6 — это полимер, классифицируемый как полукристаллический полиамид, широко используемый в различных промышленных применениях благодаря отличному сочетанию свойств.

Nylon 6 обычно считается легко обрабатываемым материалом с хорошей износостойкостью. Он обладает хорошей размерной стабильностью и низкими внутренними напряжениями. Однако после обработки Nylon 6 может оставлять заусенцы, поэтому мы выполняем необходимые операции по их удалению для получения требуемого конечного изделия. Кроме того, Nylon 6 в некоторой степени поглощает влагу, что может влиять на его размеры. В зависимости от применения может потребоваться рассмотреть постобработку или учесть в конструкции возможные изменения размеров со временем.

В отличие от большинства нейлонов, он уникален тем, что образуется путём полимеризации с раскрытием цикла, а не конденсационной полимеризации. Это отличает его от других типов полимеров. Nylon 6 можно химически модифицировать для повышения ударной вязкости, гибкости или огнестойкости. Он устойчив к гидролизу, сохраняет целостность в воде и выдерживает воздействие слабых кислот и оснований, хотя агрессивные растворы со временем могут вызывать его деградацию.

Основные сведения о Nylon 6

Nylon 6 с химической формулой (C6H11NO)n был изобретён немецким химиком Паулем Шлаком в 1939 году. Существует восемь типов нейлонов, различающихся числом атомов углерода в мономерах. Nylon 6 получил своё название благодаря наличию 6 атомов углерода в своей структуре. Он выделяется своей стабильностью, устойчивостью к кислотам, щелочам и растворителям в агрессивных средах. Хотя он способен поглощать влагу, его водопоглощение ниже, чем у других типов нейлона. Благодаря высокой температуре плавления 210–220 °C Nylon 6 хорошо переносит высокие температуры. Он демонстрирует хорошую термическую стабильность и в целом устойчив к химическим реакциям, за исключением сильных кислот и оснований. Хотя его стойкость к УФ-излучению умеренная, длительное воздействие солнечного света может приводить к деградации, чего можно избежать с помощью добавок. Хотя он по своей природе горюч, антипиреновые добавки могут повысить его огнестойкость.

• Высокая прочность и долговечность
• Стойкость к истиранию
• Химическая стойкость
• Низкое влагопоглощение
• Простота обработки
• Хорошие термические свойства
• Лёгкость
• Электроизоляция
• Широкий спектр применений
• Возможность вторичной переработки
• Текстиль и одежда (чулочно-носочные изделия, спортивная одежда)
• Автомобильные компоненты (шестерни, подшипники, втулки)
• Инженерные пластики (электронные компоненты, шестерни, конструкционные детали)
• Упаковочные материалы (плёнки, листы)
• Потребительские товары (щетина для зубных щёток, леска, молнии, багаж)
• Промышленное применение (конвейерные ленты, шланги, прокладки)
• Спортивный инвентарь (струны для ракеток, рыболовные сети, снаряжение для активного отдыха)
• Электрические и электронные компоненты (оболочка кабелей, разъёмы)
• Медицинские изделия (отдельные компоненты)
• Филамент для 3D-печати