Прецизионная обработка с контролем и документацией
DEK выдерживает заявленный допуск на всей партии, измеряет его на CMM и документирует до отгрузки деталей. Стандарт — ±0,005 мм на металлах, ±0,01 мм на пластиках и ±0,003 мм на малых элементах, выполняемых токарной обработкой швейцарского типа.
Высокоточная обработка идёт в определённой последовательности: черновая обработка на фрезерном или токарном станке, затем чистовая обработка критичных элементов шлифованием, электроэрозией или координатным растачиванием. Полный перечень процессов — в разделе услуги обработки на станках с ЧПУ, общие допуски описаны в нашем руководстве по ISO 2768.
Почему DEK для прецизионной механообработки
Два десятилетия работы с жёсткими допусками, сертифицированные системы и собственные процессы — за каждым заказом на изготовление прецизионных деталей.
Чертежи проверяются инженером
Инженер вручную проверяет каждый чертёж в формате PDF, STEP, IGES или SLDPRT, отмечает элементы, требующие шлифования, электроэрозии или другого материала, и для большинства деталей возвращает расчёт в течение 6 часов.
Услуги прецизионной механообработки по допускам
Уровни допусков, процессы для их достижения, материалы, которые их выдерживают, и меры контроля, благодаря которым деталь 500 соответствует детали 1.
Прецизионная или стандартная обработка на станках с ЧПУ
Оборудование часто одно и то же; прецизионная работа добавляет к нему процесс. Выбирайте её, когда посадка или функция зависят от допуска, и стандартную обработку, когда достаточно ±0.05 mm.
| Criteria | Этот процессПрецизионная механообработка | Стандартная обработка на станках с ЧПУ | Прецизионное шлифование | Токарная обработка швейцарского типа |
|---|---|---|---|---|
| Типовой допуск | ±0.005 mm по металлам | ±0.05 мм | ±0,002 мм | ±0.003 mm, малые элементы |
| Управление процессом | Измерение на станке, CMM, приспособления | Один установ, выборочный контроль | Финишная обработка критичных элементов | 100% контроль при ±0.003 |
| Оптимально для | Сопрягаемые, функциональные элементы | Общие допуски | Закалённые валы, калибры | Штифты, оси приборов |
| Когда выбирать | Посадка или функция критичны | Достаточно ISO 2768-m | Плоскостность или биение 0.005 mm | Элементы менее 10 mm |
Отрасли, где задают прецизионную обработку на станках с ЧПУ
DEK обслуживает производство оборудования для полупроводников, медицинских изделий по ISO 13485, аэрокосмических компонентов по AS9100D, а также робототехнику, оптику, телеком и дроны.
Типовые прецизионные детали
Семейства деталей, где функция определяется жёстким GD&T, и конструктивные решения, от которых зависит стоимость этой точности.
-
Корпуса и золотники клапанов
Соосность отверстий до 0,005 мм и уплотнительные поверхности, шлифованные до Ra 0,4 мкм, из нержавеющей стали 316, 17-4 PH или латуни.
-
Оптические крепления и столики
Плоскостность 0,005 мм и позиционный допуск отверстий ±0,01 мм, из алюминия 6061 или инвара для термической стабильности.
-
Детали медицинских инструментов
Валы и канюли, обработанные на токарных станках швейцарского типа с точностью ±0.003 mm, из 316LVM и Ti-6Al-4V, изготовленные по ISO 13485.
-
Оснастка для полупроводников
Алюминиевые плиты, шлифованные плоско и параллельно, с позиционными допусками, выдерживаемыми на пролётах 500 мм.
-
Компоненты редукторов
Корпуса с координатно-расточенными посадочными местами под подшипники, валы, шлифованные по биению, и зубчатые колёса собственного изготовления.
Сколько стоит жёсткий допуск
-
Стоимость по уровням допуска
Каждый уровень примерно удваивает время механообработки и контроля на соответствующем элементе; ±0.003 mm обычно требует 100% контроля и второй операции.
-
Общие допуски
Жёсткий допуск по всему чертежу — крупнейшая предотвратимая статья затрат в расчётах. Применяйте его к сопрягаемым и функциональным элементам; остальное пусть покрывает ISO 2768-m.
-
Указания шероховатости поверхности
Указывайте шероховатость только там, где этого требуют уплотнение, скольжение или оптическая функция. Описание назначения детали позволяет инженеру предложить более свободный допуск.
-
Деформация при закреплении
Самая частая причина, по которой деталь с допуском ±0.005 mm в норме на станке и вне нормы на CMM; специальная оснастка и мягкие кулачки, расточенные по месту, предотвращают это.
Сертифицированная точность с документальным подтверждением
Сертификаты ISO 9001:2015, ISO 13485 и AS9100D от TÜV, с отчётами FAI и CMM.
-
AS9100D
Система менеджмента качества для аэрокосмической отрасли
-
ISO 9001:2015
Стандарт системы менеджмента качества
-
ISO 13485
Менеджмент качества медицинских изделий
От чертежа до проконтролированных деталей
Вопросы о прецизионной механообработке
Ответы о допусках, протоколах контроля и стоимости прецизионно обработанных деталей.
Запросить расчёт прецизионной механообработки
Отправьте чертёж с обозначенными допусками и GD&T. Инженер проверит его и для большинства деталей подготовит расчёт в течение 6 часов.
- Принимаются файлы PDF, STEP, IGES или SLDPRT
- Без минимальной партии
- Прототипы за 3–5 дней
- Малые партии за 4–7 дней
- Отчёты FAI и CMM по запросу
